আর্দ্র খাবারের ডিভাইডার এবং রাউন্ডার: বাণিজ্যিক পান্ডুয়া জন্য সঠিক অংশ এবং আকৃতি

সব ক্যাটাগরি

টেস্টা ভাগ এবং গোলাকার করার যন্ত্র

ডোঁগ ডিভাইডার এবং রাউন্ডার হল একটি মৌলিক বেকারি যন্ত্রপাতি যা রোটি তৈরির প্রক্রিয়ায় দুটি গুরুত্বপূর্ণ কাজকে একত্রিত করে: ডোঁগের সঠিক বিভাগ এবং ব্যক্তিগত অংশের কার্যকরভাবে গোলাকার আকৃতি দেওয়া। এই বহুমুখী যন্ত্র উৎপাদন প্রক্রিয়াকে স্ট্রিমলাইন করে বুলক ডোঁগকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একক অংশে কাটে এবং তাদেরকে সুস্মৃতি গোলাকার গোল আকৃতি দেয়। এই যন্ত্রটি উন্নত পরিমাপ পদ্ধতি এবং চাপ-নিয়ন্ত্রিত মেকানিজম ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের সাইজ নিশ্চিত করে, যা সাধারণত ৩০ থেকে ১০০০ গ্রাম প্রতি টুকরো পর্যন্ত পরিসীমিত। আধুনিক ডোঁগ ডিভাইডার এবং রাউন্ডারগুলি প্রোগ্রামযোগ্য নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য সহ রয়েছে যা অপারেটরদেরকে বিভিন্ন ডোঁগের ধরন এবং আকাঙ্ক্ষিত ওজনের জন্য সেটিং পরিবর্তন করতে দেয়। যন্ত্রটির ঘটকগুলি সাধারণত খাদ্যের জন্য উপযোগী স্টেনলেস স্টিল থেকে তৈরি হয়, যা দীর্ঘায়ত্ত এবং সুষ্ঠু স্বাস্থ্য নির্দেশিকা অনুসরণ করে। গোলাকার নির্মাণ পদ্ধতি বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্পাইরাল প্লেট বা শঙ্কু আকৃতির ড্রাম ব্যবহার করে ডোঁগ টুকরোগুলিকে মৃদুভাবে ঘুরিয়ে আকৃতি দেয় যা গ্লুটেনের গঠনে অতিরিক্ত চাপ তৈরি করে না। এই প্রযুক্তি বাণিজ্যিক বেকারিতে, রেস্টুরেন্টে এবং শিল্প খাদ্য উৎপাদন ফ্যাক্টরিতে বিশেষভাবে মূল্যবান যেখানে সামঞ্জস্য এবং দক্ষতা প্রধান বিষয়। এই যন্ত্রটি বিভিন্ন ধরনের ডোঁগ প্রক্রিয়া করতে পারে, যা নরম থেকে কঠিন সমস্ত ধরনের জন্য উপযোগী হয়, যা রোল, বান, পিজza বেস এবং অন্যান্য গোলাকার রোটি উৎপাদনের জন্য উপযোগী।

জনপ্রিয় পণ্য

একটি ডোংফ ডিভাইডার এবং রাউন্ডার বাকেরি অপারেশনে প্রচুর সুবিধা আনে, উৎপাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণগত মান উভয়ই গুরুত্বপূর্ণভাবে বাড়িয়ে তোলে। প্রথম এবং প্রধানত, মেশিনটি সময়সাপেক্ষ হস্তকর্ম প্রক্রিয়া যা অন্যথায় হত, তা স্বয়ংক্রিয় করে শ্রম খরচ দ্রুত কমিয়ে আনে। এই স্বয়ংক্রিয়করণ শুধুমাত্র উৎপাদনকে ত্বরিত করে তোলে বরং সমস্ত ব্যাচের মধ্যে সমতা নিশ্চিত করে, ভাগ ও আকৃতির মানুষের ভুল এড়িয়ে যায়। নির্দিষ্ট ওজন নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি পণ্যের এককতা বজায় রাখে, যা বাণিজ্যিক অপারেশন এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সুন্দরভাবে প্রতিদান করা মেকানিজম ডোংফের গঠন এবং গ্যাস ধারণের বৈশিষ্ট্য রক্ষা করে, ফলে চূড়ান্ত পণ্যের গুণগত মান উন্নত হয়। অপারেটররা পুনরাবৃত্ত হস্তকর্ম ভাগ এবং আকৃতি নির্মাণের প্রয়োজন থেকে মুক্তি পান, যা শারীরিক চাপ কমিয়ে এবং কাজের জায়গায় নিরাপত্তা বাড়িয়ে তোলে। সরঞ্জামের বহুমুখিতা বিভিন্ন পণ্য নির্দেশিকা মধ্যে দ্রুত পরিবর্তনের অনুমতি দেয়, যা বাকেরিগুলিকে একই উৎপাদন লাইনে বিভিন্ন আইটেম কার্যকরভাবে উৎপাদন করতে দেয়। আধুনিক ডিজাইনগুলিতে সহজে ঝাড়ুঝাড়ি করার বৈশিষ্ট্য এবং অপসারণযোগ্য অংশ রয়েছে, যা রক্ষণাবেক্ষণকে সরল করে এবং উচিত স্বাস্থ্যকর পরিবেশ নিশ্চিত করে। সঙ্গত ভাগ করা ব্যয় নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে ব্যয় কমিয়ে এবং সঠিক উপকরণ ব্যবহার করে। নতুন মডেলগুলিতে শক্তি দক্ষতা অপারেশন খরচ কমিয়ে আনে উচ্চ আউটপুট স্তর বজায় রাখে। সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘস্থায়ীতা দীর্ঘ সময়ের জন্য মূল্য দেয়, কম ডাউনটাইম এবং বিস্তৃত সময়ের জন্য সঙ্গত পারফরম্যান্স।

সর্বশেষ সংবাদ

ডোরায়াকি উৎপাদন মেশিন: ধরন, মূল্য এবং বেকারি শিল্পের জন্য আউটপুট গুরুত্বপূর্ণ করার উপায়

18

Apr

ডোরায়াকি উৎপাদন মেশিন: ধরন, মূল্য এবং বেকারি শিল্পের জন্য আউটপুট গুরুত্বপূর্ণ করার উপায়

আরও দেখুন
আউমকুচেন স্পিট রোটিসি ওভেন: বাণিজ্যিক মডেল, খরচ এবং পেকিং টিপস

18

Apr

আউমকুচেন স্পিট রোটিসি ওভেন: বাণিজ্যিক মডেল, খরচ এবং পেকিং টিপস

আরও দেখুন
সুইস রোল কেক উৎপাদন লাইন: অটোমেটেড যন্ত্র, ধারণ能力 এবং পরিষ্কার করার সেরা প্রাকটিস

18

Apr

সুইস রোল কেক উৎপাদন লাইন: অটোমেটেড যন্ত্র, ধারণ能力 এবং পরিষ্কার করার সেরা প্রাকটিস

আরও দেখুন
বেগেল তৈরি করার যন্ত্রপাতি: ধরন, বাজারের প্রবণতা এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর উপায়

18

Apr

বেগেল তৈরি করার যন্ত্রপাতি: ধরন, বাজারের প্রবণতা এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর উপায়

আরও দেখুন

ফ্রি কোট পেতে

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000

টেস্টা ভাগ এবং গোলাকার করার যন্ত্র

উন্নত পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি

উন্নত পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি

ডো ডিভাইডার এবং রাউন্ডারের উন্নত হিসাব নিরীক্ষণ পদ্ধতি ব্যাকারি অটোমেশন প্রযুক্তির একটি ভাঙ্গা দেয়। এই পদ্ধতি উচ্চ-প্রসিকশন ওজন সেন্সর এবং উন্নত অ্যালগরিদম ব্যবহার করে ডো মাসের ঠিকঠাক ভাগ করা নিশ্চিত করে। এই প্রযুক্তি ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়া নিরবচ্ছিন্নভাবে পরিদর্শন এবং সংশোধন করে, ডো ঘনত্ব এবং সঙ্গতির পার্থক্যের জন্য সমযোজিত হয়। এই স্তরের সঠিকতা একটি সমাকলিত ফিডব্যাক মেকানিজমের মাধ্যমে রক্ষিত হয়, যা আসল সময়ে কাটা মেকানিজমটি ক্যালিব্রেট করে, যেন প্রতিটি টুকরা ঠিক ওজনের নির্দিষ্ট বিন্যাস মেনে চলে। এই ব্যবস্থা বহুমুখী রেসিপি প্রয়োজনের জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে, বিভিন্ন পণ্যের জন্য পূর্বনির্ধারিত কনফিগারেশন সংরক্ষণ করে। এই বৈশিষ্ট্যটি উৎপাদন চালু করার মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন করতে দেয় সঠিকতা কমাতে না। হিসাব নিরীক্ষণ প্রযুক্তিটিতে সাধারণ সমস্যাগুলির বিরুদ্ধেও সুরক্ষা রয়েছে, যেমন ডো লেগে যাওয়া বা অসুষ্ঠ প্রবাহ, সমস্ত প্যারামিটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমযোজিত করে নির্দিষ্ট ফলাফল রক্ষা করে।
আরগোনমিক ডিজাইন এবং ব্যবহারকারী ইন্টারফেস

আরগোনমিক ডিজাইন এবং ব্যবহারকারী ইন্টারফেস

যন্ত্রপাতির এরগোনমিক ডিজাইন দর্শনটি পারফরমেন্স বৃদ্ধির সাথে সাথে অপারেটরের সুবিধা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে উদ্দেশ্য করে। ব্যবহারকারী ইন্টারফেসে একটি ইন্টিউইটিভ টাচ-স্ক্রিন কন্ট্রোল প্যানেল রয়েছে, যা আরামদায়ক অপারেশনের জন্য অপটিমাল উচ্চতায় স্থাপিত। সকল কন্ট্রোল পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত এবং যৌক্তিকভাবে সাজানো, যা নতুন অপারেটরদের জন্য শিখনের ঘটনাক্রমকে কমিয়ে আনে। যন্ত্রটির লেআউটে সুনির্দিষ্টভাবে স্থাপিত সুরক্ষা গার্ড রয়েছে যা প্রধান উপাদানগুলোর সহজ এক্সেসকে বাধা দেয় না। লোডিং এবং অনলোডিং জোনগুলো ডিজাইন করা হয়েছে অপারেটরের আন্দোলন কমানোর জন্য এবং শারীরিক চাপ কমানোর জন্য। ইন্টারফেসটি যন্ত্রের পারফরমেন্সের সম্পূর্ণ ফিডব্যাক প্রদান করে, যাতে উৎপাদনের হার, অংশ ওজন এবং যে কোনও চালু অবস্থা সহ অন্তর্ভুক্ত থাকে। রক্ষণাবেক্ষণের এক্সেস পয়েন্টগুলো সহজে অ্যাক্সেস করা যায়, যা নিয়মিত পরিষ্কার এবং সার্ভিস প্রক্রিয়াকে সরল করে। ডিজাইনটিতে শব্দ হ্রাস বৈশিষ্ট্য এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যা আরামদায়ক কাজের পরিবেশ তৈরি করে।
বহুমুখী উৎপাদন ক্ষমতা

বহুমুখী উৎপাদন ক্ষমতা

ডো ডিভাইডার এবং রাউন্ডারের বহুমুখী উৎপাদন ক্ষমতা বিভিন্ন বেকারি অপারেশনের জন্য এটি একটি অমূল্যযুক্ত সম্পদ করে তোলে। মেশিনটি বিস্তৃত ধরনের ডো প্রসেস করতে পারে, সুকোমল পেস্ট্রি ডো থেকে শক্তিশালী ব্রেড প্রকারভেদ পর্যন্ত, গুরুত্বপূর্ণ সংশোধনের প্রয়োজন ছাড়াই। রাউন্ডিং মেকানিজমটি বিভিন্ন চূড়ান্ত আকৃতি এবং টেক্সচার প্রাপ্তির জন্য সূক্ষ্মতোড়া করা যেতে পারে, বিভিন্ন পণ্য বিন্যাসের জন্য স্থান দেয়। উৎপাদন গতি বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনের সাথে মেলানোর জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, ছোট ব্যাচ শিল্পী উৎপাদন থেকে উচ্চ-ভলিউম শিল্পী আউটপুট পর্যন্ত। সরঞ্জামের মডিউলার ডিজাইন বিদ্যমান উৎপাদন লাইনের সাথে সহজে ইন্টিগ্রেশন বা ভবিষ্যতের বিস্তৃতির অনুমতি দেয়। বহুমুখী পণ্য আকারের অপশন দ্রুত প্রোগ্রাম করা এবং মধ্যে স্বিচ করা যায়, উৎপাদন স্কেজুলিং-এ দক্ষতা বাড়ায়। সিস্টেমের ফ্লেক্সিবিলিটি বিভিন্ন ডো হাইড্রেশন স্তর এবং উপাদান গঠন প্রক্রিয়া করতে পারে, ঐতিহ্যবাহী এবং উদ্ভাবনী বেকারি পণ্যের জন্য এটি উপযুক্ত করে।