Ligne de production de biscuits

Ligne de production de biscuits

La ligne de production de biscuits est un équipement alimentaire automatisé pour la fabrication de biscuits, principalement composé d'une machine de formage, d'un four électrique à circulation d'air chaud de type tunnel, d'une machine à pulvériser de l'huile, d'une machine de virage, d'une machine de tri des biscuits, d'une machine à fourrer les biscuits, d'une table d'emballage et d'une ligne de refroidissement [4]. Cette ligne de production utilise un contrôle par module CPU et une technologie de transmission par moteur monté à l'arrière, réalisant un fonctionnement automatisé de l'alimentation, du laminage en trois passes, du formage, de la cuisson, de la pulvérisation d'huile, du refroidissement à l'emballage [5-6], et produit une variété de types de biscuits, y compris les biscuits durs, les biscuits tendres, les biscuits sablés et les biscuits fourrés [1-2]. Les équipements principaux comprennent un dispositif de laminage en fines feuilles à double couche et plusieurs passes, un système de formage par matrices de précision, un four de cuisson modulaire et un module de refroidissement forcé par air [2-3]. En 1982, une entreprise privée nationale a développé avec succès la première ligne de production de biscuits [12]. La plage de contrôle de température du four tunnel est de 50 à 300 °C, utilisant une bande transporteuse en acier inoxydable et une technologie de chauffage mixte gaz/électricité, et la ligne de refroidissement est équipée d'une bande en maille d'acier inoxydable 304 et d'un système de régulation de vitesse à fréquence variable [2] [6]. L'ensemble de la ligne utilise de l'acier inoxydable de qualité alimentaire, peut être équipée de modules auxiliaires tels qu'une machine à saupoudrer le sucre et une machine de récupération des déchets, et certaines pièces d'équipement prennent en charge des motifs de moules personnalisés et un processus de superposition de pâte de 8 à 16 couches [1] [3]. Les lignes de production modernes de biscuits intègrent des systèmes d'inspection visuelle et des technologies de stockage intelligent [7]. Les lignes de production de l'industrie ont amélioré l'efficacité de production grâce à l'intégration intelligente.​Les lignes de production modernes de biscuits intègrent des systèmes d'inspection visuelle et des technologies de stockage intelligent, avec une capacité de production quotidienne de 22,5 tonnes de biscuits gaufrés enrobés nécessitant seulement 4 opérateurs. Les applications de l'intelligence artificielle dans les lignes de production représentent 28%.


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