خط إنتاج البسكويت هو معدات غذائية آلية ميكانيكية تستخدم لمعالجة البسكويت، ويتكون أساسًا من آلة التشكيل، وفرن نفق حراري دائري كهربائي، وآلة رش الزيت، وآلة الانعطاف، وآلة ترتيب البسكويت، وآلة حشو البسكويت، وطاولة التعبئة، وخط التبريد وغيرها من المعدات [4]. يستخدم هذا الخط تقنية التحكم بوحدة المعالجة المركزية (CPU) ونظام النقل بمحرك مثبت على الظهر لتحقيق التشغيل الآلي الكامل من التغذية، وضغط العجين ثلاثي المراحل، والتشكيل، والخبز، ورش الزيت، والتبريد إلى التعبئة [5-6]، ويشمل أنواع الإنتاج البسكويت الصلب، والبسكويت الهش، والبسكويت المقرمش (الكوكيز)، والبسكويت المحشو وغيرها من أنواع العمليات المختلفة [1-2]. تشمل المعدات الأساسية جهاز درفلة العجين متعدد الطبقات إلى صفائح رقيقة، ونظام تشكيل قوالب دقيق، وفرن خبز معياري، ووحدة تبريد هوائي قسري [2-3]. في عام 1982، نجحت شركة خاصة محلية في تطوير أول خط إنتاج للبسكويت [12]. يتراوح نطاق التحكم في درجة حرارة الفرن النفقي بين 50-300 درجة مئوية، ويستخدم حزام ناقل من الفولاذ المقاوم للصدأ وتقنية تسخين هجينة بالغاز/الكهرباء، ويتم تجهيز خط التبريد بشبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ونظام تحكم في السرعة بمتغير التردد [2] [6]. الخط بأكمله مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الغذاء، ويمكن تجهيزه بوحدات مساعدة مثل آلة رش السكر وآلة إعادة تدوير النفايات، ويدعم بعض المعدات تخصيص أشكال القوالب وعملية تراص 8-16 طبقة من العجين [1] [3]. تدمج خطوط إنتاج البسكويت الحديثة أنظمة الفحص البصري وتقنية المستودعات الذكية [7]. تعمل خطوط الإنتاج في الصناعة على تحسين كفاءة الإنتاج من خلال التكامل الذكي.تدمج خطوط إنتاج البسكويت الحديثة أنظمة الفحص البصري وتقنية المستودعات الذكية، ويبلغ متوسط الإنتاج اليومي 22.5 طن من خط إنتاج البسكويت المغطى بالشوكولاتة (الويفر) ولا يتطلب تشغيله سوى 4 عمال. تبلغ نسبة تطبيقات الذكاء الاصطناعي في خطوط الإنتاج 28%.
