பங்கெட் உருகுச் சாதனங்களை சரியாக அழுத்தி மாற்றுவதற்கு எப்படி?

முக்கியமான பேக்கரி உபகரணங்கள் சுத்தம் செய்வதற்கான நடைமுறைகள்

அடுப்புகள் மற்றும் கலவை இயந்திரங்களின் தினசரி சுத்தம்

தினசரி பேக்கரிகளுக்கு சுத்தமாக வைத்திருப்பது மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு நல்ல தினசரி சுத்திகரிப்பு பட்டியல், பழைய பொருட்கள் ஒட்டிக்கொண்டு இருப்பதைத் தவிர்த்து ஓவன்கள் மற்றும் மிக்சர்களை சுத்தமாக வைத்திருக்க உதவும். தொடர்ந்து துடைப்பதன் மூலம் குறுகுறுப்பான துகள்களையும், மீதமுள்ள மாவையும் நீக்கலாம், இவை இயந்திரங்களின் செயல்பாடுகளை பாதிக்கலாம், மேலும் உணவு பாதுகாப்பு ஆபத்துகளையும் ஏற்படுத்தலாம். சுத்திகரிக்கும் போது, நச்சுத்தன்மை இல்லாதவற்றை பயன்படுத்துவது முக்கியம் பரிசுகள் டி எஃப் எ ஆல் அங்கீகரிக்கப்பட்டதால், வாடிக்கையாளர்கள் எதையும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களுக்கு ஆளாவதில்லை. எப்போது எதை சுத்தம் செய்கிறோம் என்பதை எழுதி வைத்தால், சுகாதார ஆய்வுகளை எளிதாக்கலாம், மேலும் நாங்கள் சுத்தாந்தம் பற்றி கவலைப்படுகிறோம் என்பதை ஆய்வாளர்களுக்கு காட்டலாம். உணவு பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு அப்பாலும், இந்த சுத்திகரிப்பு பழக்கங்கள் உபகரணங்களை நீண்ட காலம் நீடிக்கவும், சிறப்பாக செயல்படவும் உதவும்.

சுதர்வாக்கு தொடர்கள் மற்றும் நிறைவேற்று அறைகள்

விஷயங்களை சுத்தமாக வைத்திருப்பது மிகவும் முக்கியம், குறிப்பாக குறுக்கீடு மாசுபாடு எளிதில் நிகழக்கூடிய மாவு தட்டுகள் மற்றும் நிரூபண பெட்டிகளைச் சுற்றியும் இது போலவே ஆகும். மாவு தட்டுகளுடன் பணியாற்றுவோர், உணவு தொடர்புடைய பரப்புகளுக்கு உண்மையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தெளிப்பு சானிடைசரை எடுப்பது மிகவும் முக்கியம். இதனைச் செய்வதன் மூலம் மாவு வகைகள் தானாகவே சுவைகளை கலக்காமல் தடுக்கிறது. பெரும்பாலான பேக்கர்கள் இதனை எவ்வாறு கையாள்கின்றனர் என்றால்: முதலில் நீக்கக்கூடிய பாகங்களை எடுத்துவிடவும், பின்னர் சரியான கரைசலுடன் அனைத்தையும் நன்றாக தெளிக்கவும். அடுத்த தொகுதியை பாதிக்காமல் இருக்க எஞ்சியிருக்கும் எச்சங்களை துடைக்காமல் இயற்கையாக உலர விடவும். நிரூபண பெட்டிகளையும் சீராக சரிபார்க்க மறக்க வேண்டாம். ஈரப்பத அளவுகள் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் பூஞ்சை வளரத் தொடங்கி நல்ல ரொட்டி அல்லது பேக்கரி பொருட்களை கெடுத்துவிடும். இந்த சுத்தம் பழக்கங்களுடன் தொடர்ந்து ஒட்டிக்கொண்டால், பெரும்பாலான பேக்கரிகள் சிறந்த சுகாதார தரங்களை பராமரிக்கின்றன மற்றும் வாரத்திற்கு வாரம் தொடர்ந்து நல்ல தயாரிப்புகளை வெளியிடுகின்றன.

பேக்கரி காட்சி பெட்டிகளின் பயன்பாட்டிற்குப் பிந்தைய பராமரிப்பு

மூடும் நேரத்திற்கு பின் உடனே அந்த இடத்தை சுத்தம் செய்வது வாடிக்கையாளர்களுக்கு புதியதாக தெரிவதற்கு மிகவும் உதவும். தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யாவிட்டால் பழைய எண்ணெய் படிந்து கெட்டியான புண்கள் தெரிய வரும். இதனால் அனைத்தும் கசந்து போனது போல் தெரியும் மற்றும் உணவு பாதுகாப்பு தரமும் குறையும். நாங்கள் மென்மையான மைக்ரோஃபைபர் துணியை நல்ல தரமான கண்ணாடி சுத்தம் செய்யும் திரவத்துடன் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை தேய்க்குமாறு பரிந்துரைக்கின்றோம். இதனால் கண்ணாடி தெளிவாக இருக்கும். இதன் மூலம் உள்ளே உள்ளதை வாடிக்கையாளர்கள் சரியாக பார்க்க முடியும். வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகளையும் சரிபார்க்க மறக்க வேண்டாம். பொருட்கள் சரியான வெப்பநிலையில் இல்லாமல் இருந்தால் சுவையும், உருவமும் விரைவாக இழக்கப்படும். ஊழியர்கள் இந்த எளிய முறைகளை தொடர்ந்து செய்தால் கடை முழுவதும் சுத்தமாகவும், நல்ல மணத்துடனும் இருக்கும். இதனால் வாடிக்கையாளர்கள் மகிழ்ச்சியடைவார்கள். சுகாதார ஆய்வின் போதும் சிக்கல்கள் குறைவாக இருக்கும்.

தொழிலாளும் ஆழமான சுதற்றுறை அமைப்புகளுக்கு பேக்கரி உபகரணங்கள்

உறிஞ்சிய வரிசை வீடுகளின் வாராந்திர குளிர்வாதி அகற்றல்

தொழில்முறை சமையல் அடுப்புகளில் வாரத்திற்கு ஒருமுறை தொடர்ந்து கொழுப்பு நீக்கம் செய்வது பழகிவிட்ட கொழுப்பினால் ஏற்படும் தீ விபத்துகளைத் தடுக்க உதவும். இந்த பராமரிப்பை மேற்கொண்டு வந்தால் ஆபத்தான சூழ்நிலைகள் குறையும் என்பதை ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. இது முழு பேக்கரியையும் அங்கு பணிபுரியும் அனைவருக்கும் பாதுகாப்பானதாக மாற்றும். பெரும்பாலான பேக்கர்கள் இந்த செயல்முறையை நன்கு அறிந்திருக்கின்றனர் - வணிக சமையலறைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உணவு பாதுகாப்பு கொழுப்பு நீக்கி மேல் கொழுப்பு பகுதிகளில் பயன்படுத்தி அவை சிதைக்கத் தொடங்கும் வரை விட்டுவிட்டு, பின் அனைத்தையும் துடைத்து சுத்தம் செய்யவும். இது தினசரி பணிகளை சுமுகமாக நடத்த உதவுவதோடு, அந்த விலையுயர்ந்த இயந்திரங்கள் மாற்ற வேண்டிய தேவை தாமதமாக ஏற்படும். சுத்தம் செய்த பின், அடுப்பின் அனைத்து பாகங்களையும் கவனமாக ஆய்வு செய்ய மறக்க வேண்டாம். ஏதேனும் பாகங்கள் அழிவடைந்து அல்லது சேதமடைந்துள்ளதா என பரிசோதிக்கவும். ஒரு கண் ஆய்வு பின்னாளில் ஏற்படும் விபத்துகளைத் தடுக்கவும், பரபரப்பான சமையல் நேரங்களில் உற்பத்தி தொடர்ந்து நடைபெறவும் உதவும்.

ஆண்டுகளின் மாதாந்திர குளியல் இன்ஜெக்டர்களுக்கான மசாலை அழித்தல் முறை

நீராவி செலுத்திகளின் மாதாந்திர துவாரங்களை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது, உபகரணங்களின் செயல்பாடுகளை நேரத்திற்கு பாதிக்கக்கூடிய தொல்லை தரும் தாது உப்புகளின் சேர்க்கையை தடுக்கிறது. தாது உப்புகள் உட்புறம் சேர தொடங்கும் போது, அவை சரியான நீராவி உருவாக்கத்தை தடுத்து, உணவுப் பொருட்களின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. சுத்தம் செய்யும் போது நல்ல முடிவுகளை பெற, பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் இந்த பணிக்காக தங்களுடைய சிறப்பு தயாரிப்புகளை பரிந்துரைக்கின்றனர். இருப்பினும், பல பேக்கர்கள் பசுமை மாற்று வழியாக சாதாரண வெள்ளை காடியும் சிறப்பாக செயல்படுவதாக கண்டறிந்துள்ளனர். இந்த இரண்டு முறைகளை பயன்படுத்துவதன் மூலம், செலவுகளை குறைத்து கொண்டு உபகரணங்களை சீரான முறையில் இயங்க வைக்கலாம். ஏனெனில் பாதிக்கப்பட்ட செலுத்திகளை மாற்ற அதிக செலவு ஆகும். இதுபோன்ற பராமரிப்பு பணிகளை செய்யும் போது பாதுகாப்பும் முக்கியமானது. ரசாயனங்களை கையாளுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிவது போன்ற உற்பத்தியாளர்களின் வழிகாட்டுதல்களை பின்பற்றுவது மட்டுமல்லாமல், நாம் நமது பேக்கரிகளை சுகாதார ஒழுங்குமுறைகளுக்கு ஏற்ப இருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளவும், தினசரி நடவடிக்கைகளில் ஊழியர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யவும் இது அவசியம்.

பொறிப்பான்மை கொடுக்கும் முக்கிய முக்கியமாக முக்கியமாக முக்கியமாக செயல்பாட்டு முறைகள்

பேக்கரி கன்வேயர் சிஸ்டங்களை நன்றாக பராமரிப்பது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது, மேலும் அவ்வப்போது ஏற்படும் தொல்லைகளை தடுக்கிறது, இது அனைத்தையும் திட்டமிட்ட நேரத்திலிருந்து மாற்றிவிடும். மூன்று மாதங்களுக்கு ஒருமுறை விரிவான செக்லிஸ்ட்டை பின்பற்றுவது ஒரு நல்ல விதிமுறையாகும். பேட்டிகளுக்கு இடையில் குறுக்கு மாசுபாட்டை தவிர்க்க பெல்ட்டை சரியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும், இது பேக்கர்களுக்கு வலிமையான அனுபவத்திலிருந்து தெரிந்த விஷயமாகும். மோட்டார்களையும் தொடர்ந்து சோதித்து அவை சரியாக இயங்குகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும், மேலும் அவை மிகுந்த வெப்பத்திற்கு உள்ளாகாமல் பார்த்துக் கொள்ள வேண்டும். நீண்டகாலத்தில் பராமரிப்பு பணம் சேமிக்கிறது, ஏனெனில் உத்தரவுகள் குவிந்து கொண்டிருக்கும் போது யாரும் ஆச்சரியமான நிறுத்தத்தை சமாளிக்க விரும்ப மாட்டார்கள். தொழில்முறையாளர்களை காலநிலை பரிசோதனைகளுக்கு அழைப்பதன் மூலம் பிரச்சினைகளை அவை பெரிய பேரழிவாக மாறுவதற்கு முன் கண்டறியலாம். பெரும்பாலான பேக்கரிகள் இந்த தொடர் பரிசோதனைகள் தங்கள் உற்பத்தி வரிசைகள் தொடர்ந்து இயங்குவதை உறுதிசெய்கின்றன, இதன் மூலம் தினமும் தொடர்ந்து புதிய ரொட்டி நேரத்திற்கு தயாராகி வெளியே செல்கிறது.

கேக் கருவிகளுக்கான சரியான திருத்தம் முறைகள்

கேக் உற்பத்திய சாதனங்களுக்கான தேர்வான தேர்வு முறைகள்

உணவக உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் அதன் நன்கு தைலமிடப்படும் விதத்தை முழுமையாக சார்ந்துள்ளது. ஒவ்வொரு இயந்திரமும் வெவ்வேறு வகையான கிரீஸ் மற்றும் எண்ணெய் தேவைப்படுகின்றது, குறிப்பாக பாகங்கள் உணவுப் பொருட்களைத் தொடக்கூடிய சூழ்நிலையில். உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள எந்த இயந்திரத்திற்க்கும் உணவு தர தைலங்கள் மிகவும் முக்கியமானவை. ஏனெனில் அது உணவுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பகுதிகளை பாதுகாக்கிறது. தொடர்ந்து பழுதடைந்த நகரும் பாகங்கள் நீங்கள் பராமரிப்பு செய்யாவிட்டால் நீடிக்காது என்பதால் தொடர் பராமரிப்பு இடைவெளிகளை அமைத்தல் அவசியம். மேலும் தைலத்தின் அளவையும் கண்டிப்பாக கண்காணிக்க வேண்டும், ஏனெனில் அதிகமான தைலம் குறைவான தைலத்தை போலவே பிரச்சனைகளை உருவாக்கும். இரண்டு முனைகளிலும் இருந்து மிகவும் அதிகமான முறிவுகளை நாங்கள் கண்டிருக்கிறோம். இயந்திரங்களை சில நேரங்களில் பார்வையிடுவதையும் மறக்க வேண்டாம். சிறிய ஆய்வுகள் பிரச்சனைகளை அவை பெரிய தலைவலியாக மாறுவதற்கு முன் கண்டறிய உதவும்.

முன்னறியும் திருத்துதல் பட்டியல்கள்

சிறப்பான பார்வைப்பட்டியல்கள் எந்தவொரு சிறப்பான பேக்கரி உபகரண பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளுக்கும் அடிப்படையாக அமைகின்றன. ஒரு நம்பகமான பார்வைப்பட்டியல் தினசரி சுத்தம் பணிகளிலிருந்து தொடங்கி முறையான ஆய்வுகள் மற்றும் பாகங்களை மாற்ற வேண்டிய நேரத்தை அறிவது வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். இங்கு உண்மையான நன்மை என்பது நீண்டகாலத்தில் பணத்தை மிச்சப்படுத்துவதாகும். பேக்கர்கள் முறையான பராமரிப்பு மூலம் சிறிய பிரச்சினைகளை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிந்தால், உற்பத்தி வரிசைகளை முழுமையாக நிறுத்திவிடும் விலை உயர்ந்த தோல்விகளைத் தவிர்க்க முடியும். பெரும்பாலான அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வணிக சமையலறையை நடத்துபவர்களுக்கு பராமரிப்பு திட்டங்கள் எப்படி செயல்பாடுகள் நடைபெறுகின்றன என்பதற்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும் என்று கூறுவார்கள். சில பேக்கரிகளுக்கு வாராந்திர சோதனைகள் தேவைப்படலாம், அதே நேரத்தில் மற்றவை மாதாந்திர சோதனைகளை மட்டும் செய்தால் போதுமானதாக இருக்கும், அது அவர்களின் உற்பத்தி அளவை பொறுத்தது. இந்த நடைமுறைகளை பின்பற்றுவதன் மூலம் பரபரப்பான நேரங்களில் ஏற்படும் எரிச்சலைக் குறைக்கலாம், மேலும் உபகரணங்கள் தொடர்ந்து சிறப்பாக இயங்கும்.

பாக்கரி சாதனங்களுக்கான வேலையாளர் சேவை திட்டமைப்பை எப்போது நியமிக்க வேண்டும்

செலவு குறைக்கும் நோக்கத்துடன் தொழில்முறை நிபுணர்களை அழைப்பதற்கான சரியான நேரத்தை அறிந்திருப்பது எதிர்காலத்தில் விலை உயர்ந்த சேதங்களைத் தவிர்க்கிறது. இயந்திரங்களிலிருந்து வரும் விசித்திரமான உராய்வு ஒலிகள் அல்லது அவை சாதாரணமாக செயல்படுவதை விட மெதுவாக இயங்கும் போது அது கவனம் தேவைப்படும் சிவப்பு எச்சரிக்கை அடையாளங்களாகும். பெரும்பாலான பேக்கரிகள் தங்கள் இயந்திரங்களுக்கு தொடர்ந்து பராமரிப்பு சோதனைகளுக்கு பதிவு செய்வதன் மூலம் எந்த அசாதாரண சூழ்நிலைகளும் இல்லாமல் அனைத்தும் சராசரி இயக்கத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன. யாரையும் வேலைக்கமர்த்துவதற்கு முன், அவர்கள் உண்மையிலேயே நாம் பயன்படுத்தும் மாதிரிகளை கையாளும் திறன் கொண்டவர்களா என்பதை சரிபார்க்க சிறிது நேரம் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். ஒரு நல்ல தொழில்நுட்பவியலாளர் வெவ்வேறு இயந்திரங்களின் தனிப்பட்ட குறைபாடுகளை புரிந்து கொள்வார். சரியான சான்றிதழ்கள் கொண்டவர்களுடன் பணியாற்றுவதன் மூலம் சரி செய்யப்பட்டது நீண்ட காலம் நிலைத்து நிற்கும் மற்றும் சிறப்பாக இயங்கும் என்பதை உறுதி செய்யலாம், அதே நேரத்தில் அத்தகைய வாக்குறுதிகள் யாராலும் அளிக்க முடியாது.

பேக்கரி உடைமைகள் சுத்தமாக்கும் போது பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

உணவு-அறுதி சுத்தமாக்கும் பொருட்களை சரியாகப் பயன்படுத்துதல்

சுத்தமான பேக்கரி இடத்தை பராமரிக்க சரியான சுத்திகரிப்பு பொருட்களை பெறுவது மிகவும் முக்கியமானது. உணவு பாதுகாப்பு லேபிள் கொண்ட நச்சுத்தன்மை இல்லாத பொருட்களை பெறுவதன் மூலம், தவறுதலாக மாவு அல்லது பேக்கரி பொருட்களில் ஏதேனும் கலந்து விடும் நிலை தவிர்க்கப்படும். லேபிள்களை படிப்பது கட்டாயம் அவசியம், ஏனெனில் அவை நமக்கு கலக்க வேண்டிய அளவு, எடுக்க வேண்டிய முன்னெச்சரிக்கைகள், மற்றும் அதில் இருக்கக்கூடிய ஆபத்துகள் பற்றிய தகவல்களை தெரிவிக்கின்றன. மாவு தூளி மற்றும் நுணுக்கமான உபகரணங்களை சுற்றியுள்ள இந்த துப்புரவு பொருட்களை பாதுகாப்பாக பயன்படுத்துவதில் ஊழியர்களுக்கு பயிற்சி அளிப்பதும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஊழியர்கள் ரசாயனங்களை சரியாக கையாள தெரிந்தால், அனைவரும் பாதுகாப்பாக இருப்பார்கள் மற்றும் தவறுகள் செய்யும் வாய்ப்பு கணிசமாக குறையும். சரியான ரசாயன மேலாண்மை மட்டுமல்லாமல் ஓவன்கள் மற்றும் மிக்சர்களை பாதுகாப்பதுடன், புதிய ரொட்டி அல்லது குக்கீகளை அனுபவித்த பிறகு வாடிக்கையாளர்கள் நோய்வாய்ப்படுவதையும் தடுக்கிறது.

பொருளினர் உபகரண அர்த்தியின் மையத்தில் மின் பாதுகாப்பு

ஒரு பேக்கரி உபகரணத்தில் பணியாற்றும் போது மின்சார பாதுகாப்பு மிகவும் முக்கியமானது. லாக் அவுட் டேக் அவுட் (LOTO) நடைமுறைகள் பழுதுபார்க்கும் போது இயந்திரங்கள் திடீரென இயங்குவதைத் தடுக்கின்றன, இது உயிர்களைக் காக்கிறது. பேக்கரிகள் தினசரி பல்வேறு மின்சார ஆபத்துகளை எதிர்கொள்கின்றன - மாவுத்தூளின் பின்னால் மறைந்திருக்கும் தொய்வான வயர்கள், விசித்திரமான நிலைகளில் சிக்கித் தொங்கும் பழுதடைந்த ஸ்விட்ச்கள் அல்லது சுத்தம் செய்த பிறகு ஓவன்களுக்கு சுற்றும் தண்ணீர். நல்ல மின்காப்பு பணிகளும் அடிப்படை பாதுகாப்பு விதிகளைப் பின்பற்றுவதும் இந்த பிரச்சினைகளை தூர வைக்க உதவுகிறது. மின்காப்பு கையுறைகளும் கருவிகளும் இதற்கு மிகவும் பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த வழியில் ஊழியர்கள் பாதுகாப்பாக இருக்கிறார்கள், மேலும் திடீரென உடைப்புகள் இல்லாமல் உபகரணங்கள் நீண்ட காலம் நிலைக்கின்றன. பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளுக்காக சில நிமிடங்கள் கூடுதலாக செலவிடுவது முழுமையான சமையலறையை நாளுக்கு நாள் சிரமமின்றி இயங்கச் செய்கிறது.

சுத்தமைப்பு வேலைகளுக்கான பாதுகாப்பு உபகரண தேவைகள்

தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் அல்லது PPE சுத்திகரிப்பு பணியிடங்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, குறிப்பாக பேக்கரிகளில் உள்ள தனித்துவமான ஆபத்துகளை கருத்தில் கொண்டால் இது மிகவும் முக்கியமானது. பேக்கிங் செயல்பாடுகளுக்குப் பின் சுத்தம் செய்யும் போது, ஊழியர்களுக்கு கையுறைகள் போன்றவை கைகளை கடுமையான ரசாயனங்களிலிருந்து பாதுகாக்கவும், கண்களை தெளிக்கும் திரவங்களிலிருந்து பாதுகாக்க கண் காப்புகள், காற்றில் உள்ள துகள்களிலிருந்து முகமூடிகள் போன்றவை தேவைப்படுகின்றன. சரியான பயிற்சி இங்கு மிகவும் முக்கியமான வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது. ஊழியர்கள் தங்கள் உபகரணங்களை எப்போது அணிய வேண்டும், அவற்றை சரியாக எவ்வாறு பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். இந்த பாதுகாப்பு இல்லாமல், அவர்கள் சுற்றும் முற்றும் உள்ள சுத்திகரிப்பு முகவர்கள், ஒவ்வாமையை தூண்டும் மாவு தூசி அல்லது ஈரமான பகுதிகளில் கூட பூஞ்சை வளர்ச்சி ஆகியவற்றிற்கு ஆளாகலாம். சிறப்பான பயிற்சி அமர்வுகளை தயாரிப்பது என்பது வெறுமனே பெட்டிகளில் குறி இடுவதற்கான செயல் மட்டுமல்ல. நிலையான PPE பயன்பாட்டை மீண்டும் மீண்டும் வலியுறுத்துவதன் மூலம் விபத்துகளை குறைக்க முடியும் என்பதை நிலைமைக்கு ஏற்ற அனுபவங்கள் காட்டுகின்றன, இதன் மூலம் பணியிடங்கள் அனைவருக்கும் தினசரி பாதுகாப்பானதாக உருவாகின்றது.

கேக்கெடியில் சாதனங்களை சுத்தமாக்கும் போது தவறுகள்

சரியான நீர் உப்பு தாக்குதல்

பேக்கரிகளில் சுத்தம் செய்யும் போது தண்ணீரின் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் பயன்படுத்த வேண்டும். பல்வேறு பரப்புகள் மற்றும் அவற்றில் ஒட்டிக்கொண்ட பொருட்களை சுத்தம் செய்ய வெவ்வேறு வெப்பநிலைகள் தேவைப்படுகின்றன. உதாரணமாக, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மேற்பரப்புகளை பிளாஸ்டிக் பாகங்களுடன் ஒப்பிடுங்கள். மிகவும் அதிகமான வெப்பநிலை சில பொருட்களை நேரத்திற்கு மேல் வளைக்கக்கூடும், அதே நேரத்தில் குளிர்ந்த தண்ணீர் பேக்கட்-ஆன கொழுப்பு அல்லது மாவு படிவுகளை நீக்க முடியாது. மிகவும் சூடானது சுத்தமானது என்று பலர் நினைக்கிறார்கள், ஆனால் பேக்கரி இயந்திரங்களில் காணப்படும் அனைத்திற்கும் இது பொருந்தாது. சுத்தம் செய்யும் போது வெப்பநிலையை கண்காணிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. ஒவ்வொரு உபகரணத்திற்கும் சிறந்த வெப்பநிலை எது என்பதற்கான சில அடிப்படை விதிமுறைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் எதிர்காலத்தில் விலை உயர்ந்த பிழைகளைத் தவிர்க்கலாம். பெரும்பாலான பேக்கரிகள் முதல் நாள் முதலே இதை சரியாகச் செய்வதன் மூலம் நீங்கள் நீண்டகாலத்தில் பணத்தை மிச்சப்படுத்தலாம் என்பதை கண்டறிந்துள்ளனர்.

அடையாளமற்ற உற்பத்தியின் பகுதிகளை இறக்குவது

கழுவும் போது அந்த குறிப்பிட்ட பாகங்களை தவிர்த்தால், பாக்டீரியா மற்றும் பல்வேறு வகையான சுகாதாரமற்ற பொருட்கள் படிந்து சுகாதார நிலைமையை மோசமாக்கும். இந்த இடங்கள் அடிக்கடி கழுவும் போது மறக்கப்படுகின்றன, இதனால் நீண்ட காலத்தில் பெரிய பிரச்சனைகள் ஏற்படுகின்றன. நுணுக்கமான அணுகுமுறை என்னவென்றால், நீட்டிக்கக்கூடிய பிரஷ்கள் போன்ற சிறப்பு கருவிகளை பயன்படுத்தவும் அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்றின் உதவியுடன் அவற்றை சுத்தம் செய்யவும். நிலைமையில் உள்ள அனைத்து மூலைகளையும் சரிபார்க்க தொடர்ந்து ஆய்வுகள் மேற்கொள்வதன் மூலம் மறக்கப்பட்ட இடங்களை கண்டறிந்து உணவு பாதுகாப்பிற்கு ஏற்படக்கூடிய பெரிய பிரச்சனைகளை தவிர்க்கலாம். இந்த சுத்திகரிப்பு முறைகளை தரமான நடைமுறையாக மாற்றினால் தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதுகாப்பதுடன், ஆய்வாளர்கள் சரிபார்க்கும் கண்டிப்பான சுகாதார விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப இருப்பதையும் உறுதி செய்யலாம்.

பேக்கரி மேற்கோள்களின் மீது காரணமாக சுத்தமைப்பான்களை பயன்படுத்துதல்

உணவக உபகரணங்களின் பரப்புகள் மீது தரைப்பசை கழுவும் பொருட்கள் மிகவும் மோசமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இது அவற்றின் சரியான செயல்பாடுகளை பாதிக்கும். இவை பரப்புகளில் கீறல்களை உருவாக்கும் அல்லது படிப்படியாக பொருள்களை அழித்து உபகரணங்கள் செயலிழக்க செய்யும். நன்மைக்கான மாற்று தீர்வு: உணவு பகுதிகளுக்கு குறிப்பாக உருவாக்கப்பட்ட கழுவும் பொருட்களை பயன்படுத்தவும். உணவு தொடும் பரப்புகளுக்கு எந்த பாதிப்பும் ஏற்படுத்தாத மென்மையான கழிவு நீக்கிகள் அல்லது கரைப்பான்களை பயன்படுத்தவும். பெரும்பாலான உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் அவர்களின் உபகரணங்களுக்கு ஏற்ற கழுவும் பொருட்களை பரிந்துரைப்பார்கள், ஏனெனில் அவர்கள் நீண்ட காலம் சரியாக இயங்கும் உபகரணங்களை பராமரிக்க என்ன தேவை என்பதை அறிவார்கள். அந்த பரிந்துரைகளை பின்பற்றுவதன் மூலம் உங்கள் உபகரணங்கள் சரியாக இயங்குவதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள், அதே நேரத்தில் பேக்கரிகள் பின்பற்ற வேண்டிய பாதுகாப்பு விதிமுறைகளையும் பின்பற்றவும்.