प्रोफेशनल डो स्लीवर: व्यावसायिक बेकरीच्या उत्कृष्टतेसाठी मोठ्या तपशीलावर नियंत्रित करणे

सर्व श्रेणी

शीटर टिकड्यासाठी

डो बाहेर करण्यासाठीचा मशीन व्यापारिक बेकरी उपकरणाचा एक महत्त्वपूर्ण भाग आहे, जे डोची सुमार पट्टींमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी डिझाइन केले गेले आहे. हा फलित यंत्र पारंपरिकदृष्ट्या श्रमसंबंधी घटकांचे काम स्वचालित करतो, ज्यामुळे प्रत्येकवेळी स्थिर परिणाम मिळतात. बेकरीच्या अनेक प्रकारच्या उत्पादांसाठी आवश्यक असलेल्या खालील व्यासाच्या नियंत्रणासाठी यंत्रात तपासून वाढविता येणार्‍या रोलर्स असतात. आधुनिक डो शीटर्समध्ये चलन वेगाचे विविध नियंत्रण, प्रत्यावर्ती संचालन आणि सुरक्षा गार्ड्स यासारख्या उन्नत वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत ज्यामुळे संचालकांची सुरक्षा होते. यंत्राची स्टेनलेस स्टीलची निर्मिती दृढता आणि सोप्या सफाईसाठी उपयुक्त आहे, तर त्याची संक्षिप्त डिझाइन कार्यक्षेत्राची दक्षता वाढवते. अधिकांश मॉडेल्समध्ये डोच्या विविध आकारांसाठी तपासून वाढविता येणार्‍या फोल्डिंग टेबल्स समाविष्ट आहेत, ज्यामुळे ते लहान बेकरी तसेच मोठ्या पैमानावरच्या संचालनांसाठी आदर्श आहेत. शीटरचा शुद्ध यंत्रण डोमध्ये ओळखांचे निराकरण करून आणि डोच्या सुमार वितरण करून अपशिष्टाचे कमी करते आणि उत्पादाच्या गुणवत्तेचे सुधार करते, ज्यामुळे अंतिम बेक्ड वस्तूंचा श्रेष्ठ छान आणि दृश्य दिसणे मिळते.

लोकप्रिय उत्पादने

किंवा बेकिंग संचालनासाठी डॉउ शीटरचे वापर करणे अनेक फायद्यांसह युक्त होते, डॉउच्या प्रक्रियेचा रूपांतर करते आणि समग्र उत्पादकता वाढवते. प्रथम, या मशीनांमध्ये डॉउच्या तयारीत आवश्यक भौतिक परिश्रम खूप कमी होतो, ज्यामुळे बेकर्स थोड्या प्रयत्नाने जास्त आयामाचे डॉउ प्रबंधित करू शकतात आणि पुनरावृत्तीच्या तांदवांच्या चोटीपासून बचत घेतात. मशीनी प्रणालीद्वारे डॉउला शीट करणे एकसमान गुणवत्ता देते, ज्यामुळे हस्तकार्याने झालेल्या विविधता नाही. हे एकसमानता अंतिम उत्पादांच्या दृश्यावर सुधार करते आणि एकसमान बेकिंग कालावधी आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करते. वेळच्या संकल्पात इतर महत्त्वाचे फायदा असते, कारण डॉउ शीटर थोड्या वेळेस जास्त आयामाचे डॉउ प्रक्रिया करू शकतात जी हस्तकार्याने लागणारी वेळेपेक्षा कमी असते. डॉउच्या मोठ्या थिकाने नियंत्रण करणे बेटर पोर्शन कंट्रोल देते आणि वेगळ वेगळ उत्पादन घटके कमी करते, ज्यामुळे निमज्ज लाभ स्पष्टपणे प्रभावित होते. आधुनिक डॉउ शीटर विविधता दृष्टिकोनावर डिझाइन केल्या गेल्या आहेत, ज्यामुळे ते विविध प्रकारचे डॉउ प्रबंधित करू शकतात, जसे की नरम पेस्ट्री ते मजबूत ब्रेड डॉउ, ज्यामुळे ते विविध उत्पाद परिसरासाठी व्यवसायांसाठी मूल्यवान बनतात. मशीनी प्रणालीद्वारे डॉउला शीट करणे अनेकदा पेस्ट्रीमध्ये बेटर लेयरिंग आणि ब्रेड उत्पादांमध्ये एकसमान छिद्ररचना देते. अधिक महत्त्वाचे, या मशीनांच्या वापरकर्ता-अनुकूल प्रकृतीबद्दल बोलता, कमी अनुभवी स्टाफ देखील पेशव्या परिणामांचा अनुभव करू शकतो, ज्यामुळे विविध शिफ्ट्समध्ये उत्पादन गुणवत्ता सुरक्षित राहते.

व्यावहारिक सूचना

ऑटोमॅटिक ब्रेड मशीन्स: प्रभाव, दुर्गंध आणि बेकरी किंवा उद्योगसाठी सर्वोत्तम कसा निवडावे

18

Apr

ऑटोमॅटिक ब्रेड मशीन्स: प्रभाव, दुर्गंध आणि बेकरी किंवा उद्योगसाठी सर्वोत्तम कसा निवडावे

अधिक पहा
डोरायाकी प्रोडัก्शन मशीन्स: प्रकार, किमत आणि बेकरी उद्योगसाठी आउटपुट कसा अधिक ठेवावा

18

Apr

डोरायाकी प्रोडัก्शन मशीन्स: प्रकार, किमत आणि बेकरी उद्योगसाठी आउटपुट कसा अधिक ठेवावा

अधिक पहा
स्विस रोल केक उत्पादन लाइन: ऑटोमेटेड यंत्र, क्षमता आणि सफाईच्या श्रेष्ठ प्रथांबद्दल

18

Apr

स्विस रोल केक उत्पादन लाइन: ऑटोमेटेड यंत्र, क्षमता आणि सफाईच्या श्रेष्ठ प्रथांबद्दल

अधिक पहा
बेगल बनवण्यासाठी मशीन: प्रकार, बाजार वृद्धी आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढविण्याचे मार्गदर्शन

18

Apr

बेगल बनवण्यासाठी मशीन: प्रकार, बाजार वृद्धी आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढविण्याचे मार्गदर्शन

अधिक पहा

मोफत कोट मिळवा

आमचे प्रतिनिधी लवकरच तुमच्याशी संपर्क साधतील.
Email
नाव
कंपनीचे नाव
संदेश
0/1000

शीटर टिकड्यासाठी

उन्नत मोटा प्रबंधन प्रणाली

उन्नत मोटा प्रबंधन प्रणाली

उदार वाढवून प्रणाली ही आधुनिक डॉग सिटर्सची मूलभूत वैशिष्ट्ये आहे, ज्यामुळे डॉग प्रक्रियेत अपूर्व कडकता मिळते. हा प्रणाली सटीक-मापणांवर भरवलेल्या रोलर्स वापरते जे मायक्रोमीटर स्तरावर कडकता सादर करतात, ऑपरेटर्सला मिलीमीटरच्या अपूर्णांकापर्यंत सटीक मोठा निर्धारित करण्यास सहाय्य करते. डिजिटल प्रबंधन पॅनल साठी साठी प्रतिबिंब देते आणि फास्ट अदलाबदल करण्यास क्षमता देते, ज्यामुळे बॅच्च्यांमध्ये संगतता ठेवली जाते. प्रणालीची मेमोरी फंक्शन अनेक मोठा सेटिंग्स साठी जागा ठेवू शकते, ज्यामुळे विविध उत्पादनांमध्ये फास्ट ट्रान्सिशन करण्यासाठी मैन्युअल रीकॅलिब्रेशनची गरज नसते. ही काबिजता विशेषत: लॅमिनेटेड डॉगच्या तयारीत अत्यंत महत्त्वाची आहे, जेथे संगत वर्तुळ मोठा अंतिम उत्पादपदार्थ क्वालिटीवर सीध्द्रष्टपणे पडते. रोलर्स नॉन-स्टिक सरफेसमध्ये डिझाइन केल्या आहेत आणि भारी वापराखालीही त्यांची कॅलिब्रेशन ठेवून ठेवते, ज्यामुळे दीर्घकालीन विश्वासार्हता आणि संगत परिणाम मिळतात.
वाढलेली सुरक्षा आणि एरगोनॉमिक डिझाइन

वाढलेली सुरक्षा आणि एरगोनॉमिक डिझाइन

आधुनिक डॉग स्हीटर्सच्या डिझाइनमध्ये सुरक्षा आणि एर्गोनॉमिक पहावे सर्वात महत्त्वाचे आहेत, कार्यकर्तांच्या सुरक्षेसाठी अनेक वैशिष्ट्ये समाविष्ट करत तसेच दक्षता ठेवत. यंत्रात सुरक्षा बटण्यांची स्थितीय रूपात तीव्र पहिल्याने पहुचन्यासाठी आपत्कालीन रोक करणारी बटणी आहेत आणि सुरक्षा गार्ड खोलल्यावर स्वतःच हलवणारी बंद होणारी मेकेनिज्म आहे. एर्गोनॉमिक डिझाइन कार्यकर्तांना सुखद उंची आणि कोनांवर कंट्रोल्स स्थापित करते, ज्यामुळे लांब वापरात फार थकावट नसते. स्हीटरच्या तालिमाला उंचीच्या अनुकूलित करण्याची सुविधा दिली आहे कार्यकर्त्यांच्या वेगवेगळ्या उंच्यांसाठी, आणि डो ओळखण्यासाठी आवश्यक बल कमी करणारी सुलभ-हलवणारी मेकेनिज्म आहे. एंटी-पिन्च गार्ड्स आणि रोलर कवर्स दुर्घटना ठेवण्यासाठी आणि सफाई आणि रखरखावासाठी सोपी पहिल्याने पहुच देतात. या डिझाइनमध्ये रोलर्सच्या आसपास डो ओढण्यासाठी अजून डिगडगावणारी सुरक्षा वैशिष्ट्ये समाविष्ट केली आहेत, जे पुर्वीच्या मॉडेल्समध्ये सामान्य सुरक्षा चिंता होती.
नवीन सफाई आणि रखरखाव प्रणाली

नवीन सफाई आणि रखरखाव प्रणाली

आधुनिक डो स्लीवरमध्ये एकाग्रतेने शामिल केलेली झाला आणि पाळी संचार पद्धत महत्त्वपूर्ण उगम फुटीच्या उपकरण डिझाइनमध्ये आहे. यंत्रात उजवल्या जाऊ शकणार्‍या घटकांची वैशिष्ट्ये असतात, ज्यांना उपकरणातून त्वरीत वियोजित करणे शाब्दिकतः काही उपकरणांच्या वाट नाही, ज्यामुळे थोडक्यात पूर्णपणे सफाई आणि स्वच्छता करणे संभव आहे. स्टेनलेस स्टीलची निर्मिती भिड़कारीता विरोध करते आणि बॅक्टीरिया वाढण्याचा रोकथांब ठेवते, तर फुटीच्या ओळखांच्या व गोल कोनांमुळे डोच्या असल्यास जमण्याचे स्थान नष्ट होतात. रोलर स्वच्छता पद्धतीत विशेष खरचांचा वापर करून ऑपरेशनदरम्यान डोचा उर्फ निरंतर खोळण्यासाठी खाली करते, ज्यामुळे स्वच्छता ठेवली जाते आणि बॅच्ह्यांमधील प्रतिसाद-मिश्रणाचा रोकथांब ठेवते. डिझाइनमध्ये आसानपणे घेऊ शकलेले पाळी बिंदू शामिल आहेत, ज्यामुळे नियमित सेविंगसाठी विराम कमी होतो. अतिरिक्तपणे, या प्रणालीमध्ये स्वयंची निदान वैशिष्ट्ये शामिल आहेत, ज्यामुळे ऑपरेटरांना संभाव्य पाळी आवश्यकता देखील सांगतात पूर्वीच समस्या गंभीर नाही तरीही.