ຄວາມເຫຼັກຫຼາຍໃນ อุปกรณ์เบเกอรี่
ເຫດຜົນທົ່ວໄປຂອງການຫຼຸດລົງ
ຄວາມຜິດພາດຂອງອຸປະກອນເຮັດຂ້າວເປັງສ່ວນຫຼາຍມາຈາກເຫດຜົນຕ່າງๆ ເຊັ່ນ ການໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ມີການແກ້ໄຂ, ແລະຄວາມສູນເສຍຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເນັ້ນເວລາ. ຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໄປສູ່情ຫານທີ່ມີຄວາມສຸກສານໃນການເຮັດຂ້າວເປັງ. ຄານຳໃນການຮູ້ເຫດຜົນທີ່ເกີດຂຶ້ນบໍ່ໜົມ່ວນ ສາມາດຊ່ວຍໃນການປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດ. ສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ ການສູນເສຍຂອງເຫຍື້ອ, ການບໍ່ແຈ້ນ, ແລະບັນຫາກ່ຽວກັບນ້ຳມັນ윤ູ່ແມ່ນສ່ວນຫຼາຍທີ່ຢູ່ໃຈການເກີດຂອງຄວາມຜິດພາດ. ດັ່ງທີ່ຂໍ້ມູນສະຖິຕິການສະແດງ, ມີການລົງທຶນ 30% ຂອງເວລາທີ່ອຸປະກອນບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດ. ການກວດສອບປະຈຳລະດູ່ມີบทบาทທີ່ສຳຄັນໃນການພົບເຫັນບັນຫາທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເປັນຄວາມຜິດພາດຫຼາຍ, ຢ່າງມີຄວາມສຳຄັນໃນການລົບລົ້ມຄ່າສ່ວນແລະເວລາໃນອະນາຄົນ.
ຜົນກະທົບຕ່າງໆຕໍ່ຄວາມມີຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດ
ການເສຍໄຟ້ງຂອງອະທິດພາຍໃນສາມາດແຜ່ນຄວາມປະຕິບັດຂອງການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍ ໂດຍການຢຸດການເຮັດວຽກຂອງເສັ້ນສະຫຼະຜະລິດ ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າສຳລັບການຜະລິດຫຼາຍ. ການວິເຄາະແຈງວ່າ ຕໍ່ມື້ທີ່ມີການຢຸດວຽກ 1 ຊົ່ວໂມງ ບໍ່ເທົ່າໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍລາຍຮັບຫຼາຍພັນໂດລາ. ຖ້າອຸປະກອນເສຍໄຟ້ງ, ການຢຸດວຽກມັກຈະຍາຍອອກຫຼາຍກວ່າການເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່, ເຮັດໃຫ້ມີຜົນກະທົບທີ່ສັນຍາມ ໃຫ້ເສຍເວລາແລະເສຍກຸ່ມວຽກ. ຄຳແນະນີ້ເປັນຄວາມສຳຄັນຂອງການດູແລອະທິດພາຍ ທີ່ບໍ່ແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ ເຖິງແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມປະຕິບັດຂອງການຜະລິດ. ດຳເນີນການດູແລອຸປະກອນໃຫ້ມີສະຖານະດີ ອາດຊ່ວຍຫຼຸດເວລາວົງວັນ ແລະ ເສຍຄ່າທີ່ມີການຢຸດວຽກ.
ການຫາຄຳແນະກ່ຽວກັບບັນຫາອະທິດພາຍ
ການປະຕິບັດການວິເຄາະທີ່ມີລະບົບແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ພົບເຫັນບັນຫາອະທິດພາຍໄດ້ເรົາ อุปกรณ์เบเกอรี่ . ກ່າວສັກຄືນໃນການເຮັດວຽກນີ້ມີການສຳແປງລາຍງານ, ການຫຼິ້ນສະຖານະ, ແລະການເບິ່ງແຍງຂໍ້ມູນການເຮັດວຽກເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຜິດປາກ. ການມີຜູ້ຊ່ວຍເຮັດວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການສຶກສາໃນການວິເຄາະນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການວິເຄາະມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄົບຖ້ວນ. ການໃຊ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນຈັດຈັນແລະອຸປະກອນວິເຄາະຈະຊ່ວຍໃຫ້ພົບເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການຫາຜົນບໍ່ສຳເລັດ, ເພື່ອໃຫ້ມີການແກ້ໄຂໄວ່ກວ່າ. ມັນຍັງຄົບຄວາມສຳຄັນທີ່ຈະເອົາບັນທຶກການເຮັດວຽກທັງໝົດ. ການເຮັດວຽກນີ້ແມ່ນສຳຄັນເພື່ອພັດທະນາການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມພິດແພງເລື້ອຍ, ເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນມີຄວາມສາມາດແລະຄຸນຄ້າຍຢູ່ຍາວ.
ຄວາມບໍ່ສະເຫຼີມກັນຂອງອຸນຫະພູມໃນເຄື່ອງຫุงແລະໂພຟ
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນຄ້າຍການຫุง
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນເຄື່ອງທັດແລະໂປີຟີເຮັດໃຫ້ຄຳແນະນຳຂອງສິນຄ້າທີ່ຖືກທັດໄດ້ຮັບຄວາມເສຍหายຢ່າງຮ້າຍแรง. ຕົວຢ່າງ, ອຸນຫະພູມທີ່ແປກັນບໍ່ຄົບຖ້ວນສາມາດເຮັດໃຫ້ການທັດບໍ່ທົ່ວທຽນ, ການປ່ຽນແປງຂອງສຸກສັນ, ແລະການເພີ່ມຂຶ້ນບໍ່ພໍ. ຄຳແນະນຳຈາກການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ນ້ອຍກໍສາມາດສິ້ນຜົນການປະສານກັນຂອງສ່ວນປະກອບ, ມັກເປັນການເຮັດວຽກຂອງເຫມືອງໃນເຂົ້າ, ເຮັດໃຫ້ລົດລົງແລະສຸກສັນບໍ່ທົ່ວທຽນ. ຄວາມບໍ່ໜັບໜົນຂອງອຸນຫະພູມບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ນ້ອຍ; ມັນສາມາດປ່ຽນແປງຄຸນສະພາບທີ່ເຫັນໄດ້ຂອງສິນຄ້າທີ່ຖືກທັດ. ສິນຄ້າ . ທີ່ມີການວິເຄາະສີນຄົນ, ບາງຄົນສາມາດຊີ້ແຈງຄວາມ່າຍໆທີ່ມີການເຊື່ອມໂຍງກັບອຸນຫະພູມແລະປຸ້ມຄຸນສະພາບຂອງສິນຄ້າທີ່ສຳເລັດ, ເນັ້ງໃຫ້ມີຄຸນສະພາບທີ່່ວທຽນແລະນ້າຍິນດີໃຫ້ລູກຄ້າ.
ຄຳແນະກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂແລະການແກ້ໄຂ
ການ较ຟັງແລະຮັກສາເຄື່ອງຫุงແລະໂປີຟີ້ມແມ່ນສຳຄັນເພື່ອຕໍ່ຕາມຄວາມບ່ອນແບບຂອງອຸນຫະພູມ. ການກວດສອບการ较ຟັງທີ່ເປັນຈົນ, ອິດສະຫຼະໄດ້ເຮັດເດືອນລະຄັ້ງ, ໄດ້ຖືກແນະນຳເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການໃຊ້ແຜ່ນກວດສອບອຸນຫະພູມແລະການບັນທຶກຂໍ້ມູນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຈັດເປັນຄວາມເປັນໄປທີ່ແຕກຕ່າງ, ເຫຼົ່າໃຫ້ຄວາມສຳຄັນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂື້ນ. ນອກຈາກການ较ຟັງ, ການຮັກສາປົກກັບຄວາມສະເຫຼີມແມ່ນຄວນເນັນການ chùiໜ້າເຄື່ອງຮ້ອງແລະກວດສອບສີ້ນເພື່ອປ້ອຍຫຍັງຄວາມຍາວຄວາມຍຸດແລະຄວາມມັນຄ້າງຂອງອຸປະກອນ. ການເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຫุงແລະໂປີຟີ້ມເຮັດວຽກໄດ້ຖືກຕ້ອງ, ເພີ່ມຄວາມສະເຫຼີມແມ່ນເວລາລົ້ນແລະຄວາມມັນຄ້າງໃນການເຮັດເຂົ້າເຂົ້າທີ່. ການເຮັດວຽກທີ່ມີລະບົບບໍ່ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມໝັ້ນລັບຂອງອຸປະກອນແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍການຮັກສາຄວາມປ່ຽນແປງຂອງສິນຄ້າ.
ການສູນສູນຂອງອຸປະກອນເຂົ້າແລະມິກເຊີ້
ການຟັງເຫັນສັນຍາລັກຂອງຄວາມຫຼື່ມຫຼຸມ
ການຮັບຮູ້ເຫັນສິ່ງແຈ້ງເຕືອນລະຫວ່າງ ເຊັ່ນ ຄວາມຍ້າຍຂອງເສັ້ນໄມ້ ລົດ ຫຼື ເສີງແຜ່ນພິເສດ ບໍ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນໄດ້. ການກວດສອບຢ່າງເປັນລຳດັບໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດເຫັນຄຳແຈ້ງເຕືອນເกັບໄດ້ເທິງ ເຊັ່ນ ຄວາມບໍ່ແປດແປງໃນການປະສານ ຫຼື ຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຂອງອຸນຫະພູມ. ການຕິດຕາມລໍການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນສາມາດແຈ້ງໄດ້ເພີ່ມເຕືອນເຖິງເວລາທີ່ອຸປະກອນກຳລັງຈະສິ້ນສຸດຊີວິດການໃຊ້ງານ. ທ່ານສາມາດພັດທະນາພະນັກງານຂອງທ່ານໃຫ້ສັງເກດ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ລາຍງານຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການໃຊ້ງານອຸປະກອນ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບເຫັນກ່ອນ, ໃຫ້ອຸປະກອນຍັງມີຄວາມປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເວລາທີ່ຈະປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນ
ການຮູ້ເຂົ້າໃຈຊ່ວຍຊີວິດຂອງຫຼັກສ່ວນຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນແມ່ນຄືນຄຸນສຳລັບການຮັກษาຄວາມມີຄວາມປະສົບສົນ. ຕົວຢ່າງ, ບໍ່ວ່າຫຼັກສ່ວນທີ່ໃຊ້ສົ່ງໄປສົ່ງມາອາດຈະມີຊີວິດຖືກ 5 ປີ, ມັນຍັງເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດເຫັນຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄວາມປະສົບສົນ. ການວິເຄາະປະຈຳ, ເປັນຕົ້ນ ສຳພາດກັບຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ, ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ແນະນຳເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການແປງຫຼັກສ່ວນ. ອັນດັບການຄົ້ນຄວ້ມໄດ້ສະແດງວ່າການແປງຫຼັກສ່ວນເປັນເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປຸ້ມຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການແກ້ໄຂໄດ້ສູງສຸດ 20% ແລະ ຢ່າງໜ້ອຍກໍ່ເພີ່ມຄວາມປະສົບສົນຂອງອຸປະກອນ.
ບັນຫາທີ່ມີກັບອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂຍງໃນເຄື່ອງຂົ່ມຂ່າງທີ່ໃຊ້ໃນຫ້ອງຂົ່ມຂ່າງຄ້າ
ຄວາມສ່ຽງແລະການປ້ອງກັນ
ບັນຫາດ້ານເຊື່ອງໄຟຟິກໃນເຄື່ອງມື້ແຂວງຄ້າແມ່ນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການປະກາດ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດລີ່ຖືກເສຍຄວາມປອດໄພຫຼາຍ, ກຳລັງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດໄຟລາວ. ລາຍງານກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ ສະແດງວ່າການລົ້ມເຫຼວຂອງເຊື່ອງໄຟຟິກແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນ 20% ຂອງການເກີດໄຟລາວໃນເຄື່ອງມື້ໃນພື້ນທີ່ຄ້າ. ເພື່ອຫຼຸດຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດການປ້ອງກັນ. ການກວດສອບຢ່າງເປັນລຳດັບສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ພົບເຫັນຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກເຊື່ອງໄຟຟິກ. ອຳນວຍໃຊ້ circuit breakers ໄດ້ແນະນຳວ່າການເກີນໂລດຈະຖືກຈັດການຢ່າງມີຄວາມສຳເລັດ, ເພື່ອປ້ອງກັນສະຖານການທີ່ເສຍຄວາມປອດໄພ. ຕື້ຍົນພະນັກງານໃນການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງເຊື່ອງໄຟຟິກແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ ເພື່ອສ້າງສະຖານທີ່ເຮັດງານທີ່ປອດໄພ, ເນື່ອງຈາກພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຮູ້ສາມາດຈັດການຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂຶ້ນໄດ້ ໃນເວລາສັ້ນ ເພື່ອຫຼຸດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດອຸบັດเหດ.
ການວິເຄາະບັນຫາເຊື່ອງໄຟຟິກ
ການວິເຄາະບັນຫາດ້ານຊົງໄຟຟິກໃນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເຮັດຂ້າວຕົ້ນຕ້ອງກາຍເປັນວິທີ້ທີ່ລະເບີດ. ທຳລາຍການສອບສວນໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນ multimeters ເພື່ອສອບສວນແຈ້ວງໄວ້, ອະນຸຍາດໃຫ້ພົບເຫັນບັນຫາ, ເຊັ່ນແຈ້ວງໄວ້ສັນ. ທຳລາຍການສອບສວນລະອຽມແຈ້ວງໄວ້ຢ່າງເປັນລຳດັບ, ຕື້ນິການສາມາດຊີ້ແຈ້ວງຜົນບັນຫາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການບັນທຶກບັນຫາແຈ້ວງໄວ້ທີ່ຜ່ານມາຍັງມີຄວາມສຳຄັນໃນການຮູ້ຈັກບັນຫາທີ່ກັບມາເກີດຄືນຟຼຝັ່ງ ແລະ ສຳເລັດການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນເຫດຜົນ. ການປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນການແກ້ໄຂໜ້າເສື່ອທີ່ສິ້ນສຸດແລະການເປັນແນັກສະຫຼຸບທີ່ແຂງແຈ້, ຄືກັບການສົ່ງເສີມຄວາມສາມາດແລະຄວາມຍັງຄືຂອງລະອຽມແຈ້ວງໄວ້. ການເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນເພີ່ມຄວາມປອດໄພ ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມໃຫ້ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກມີຄວາມສຳເລັດ ແລະ ກັບມາເກີດຄືນຟຼຝັ່ງ.
ບັນຫາການຫຼາຍໃນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເຮັດຂ້າວຕົ້ນ
ປະກັນກັບສະຖານະສະຫຼະຫຼວງ
ການປັບປຸງຕາມສະຖານະທີ່ຂອງສຸກຫົວແມ່ນດ້ານທີ່ຄືນຄຸນໃນການເປັນໄປສຸກຫົວອາຫານໃນສະຖານທີ່ລົງທຶນຂົ້າ. FDA ກຳຈັດຂໍ້ມູນທີ່ຍາວຢ່າງຮ້າຍແຫ່ງການສຸກຫົວໃນການຜະລິດອາຫານ, ທີ່ເນັນການຊີ້ແຫຼງອຸປະກອນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຍ້າຍ. ການກວດສອບປະຈຳເວລາມີบทบาทຄືນຄຸນໃນການປັບປຸງຕາມສະຖານະທີ່ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫນິດຕາມລາຍງານປັບປຸງ. ການບໍ່ປັບປຸງຕາມກົດສະໜູນນີ້ສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເຊັ່ນຄ່າພິກິດການເຮັດວຽກແລະຄວາມສາມາດໃນການປິດສະຖານທີ່, ເປັນພິเศດໃນສະຖານະທີ່ມີຄວາມສັກສິດໃນອາຫານໃນປະຈຸບັນ. ມັນແມ່ນຄືນຄຸນສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດເຮືອນຂົ້າເພື່ອສົງສະຫນິດຕາມສະຖານະທີ່ເພື່ອການປັບປຸງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສັກສິດຂອງຜູ້ຊື່.
ເทືກນິກການລ້າງທີ່ມີຄວາມມີຄວາມສຳເລັດ
ການເຂົ້າໃນວິທີການລ້ານທີ່ໆັນຄ້ອງແມ່ນກະດູນຂອງການປິດລົງສຸກສາດໃນເຮືອນທັດແລະສັງຄົມຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ ສິນຄ້າ ການໃຊ້ເຄື່ອງມือ chùa ເສຍທີ່ສະເພາະແລະການ chùa ກວດຫຼາຍປະຈຳລົດຊ່ວຍໃຫ້ປ້ອງກັນການປະກາດແລະເພີ່ມໄວດວິທີຂອງອຸປະກອນຮ່ານເຂົ້າ. ການຕັ້ງຄ່າ SOPs (Standard Operating Procedures) ສຳລັບການ chùa ອຸປະກອນຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມສະເຫຼີງແລະລົບລ້າຍການປະກາດ. ອີກທີ່, ການສຶກສາພະນັກງານໃນການ chùa ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນເພື່ອໃຫ້ທຸກຄົນໃຫ້ຄວາມສັກສິດແລະຮັກສາສະຖານະຄວາມສະอากົນ. ດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ທຸກຄົນໃນທีມມີຄວາມຮູ້ຄວາມຜິດຊອບໃນການຮັກສາຄວາມສະอาງຂອງອຸປະກອນ, ມະນຸດທີ່ເຮັດເຂົ້າສາມາດມີສະຖານທີ່ສະອາງແລະປອດໄພ.
ຜົນການຂອງການບໍ່ດີໃນການຮັກษา
ເວລາຫຼຸດລົງແລະຄ່າ用用用用用用
ການລົງທຶນການແຂ່ງປ່ຽນເຄື່ອງມືໃນຮ້ານຫຼາຍອາຫານ ມີສ່ວນຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ອັດຕາການຢູ່ຫຼັງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຄົ້ນຄວ້າໃນອຸດมະກຳສະເພາະ ວິເຄິດວ່າບໍລິສັດສູญເສຍໄປ 5% ຂອງລາຍຮັບເນື່ອງຈາກບັນຫາການແຂ່ງປ່ຽນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຖ້າສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຖືກລົງທຶນ, ມັນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າແຂ່ງປ່ຽນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ບໍ່ສາມາດແຂ່ງໄດ້ຖ້າບໍ່ແກ້ໄຂໄວ. ການຊອກຫາສະຖານະກາຍຄຸນ (ROI) ເພື່ອການແຂ່ງປ່ຽນ ຄືກັບການເຫັນຄວາມສຳຄັນຂອງການບັນທຶນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການລົງທຶນທີ່ເປັນລຳດັບໃນການກວດສອບ ແລະ ການແຂ່ງປ່ຽນເຄື່ອງມື ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄຳແນະການຢູ່ຫຼັງທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ດັ່ງນັ້ນກໍ່ສຳເລັດໃນການເພີ່ມຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດ.
ການພັດທະນາແຜນການແຂ່ງປ່ຽນປ້ອງກັນ
ການປະຕິບັດຄວາມຮູ້ເລົ່າໃນການສົ່ງແທນ ແມ່ນຫຼັກສ່ວນໜຶ່ງຂອງການແນະນຳໃຫ້ອຸປະກອນຂົ້ນເຂົ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ ແລະ ບໍ່ຖືກຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນວົງຈັກການສົ່ງແທນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການສ້າງຄົ້ນທີ່ຕຳແໜ່ງຢູ່ໃນຄຳແນະນຳຂອງອຸປະກອນ ແລະ ການວິເຄາະຂໍ້ມູນພະຍາ Thai ອີ່ມາກ່ອນ ແມ່ນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການສົ່ງແທນເປັນໄປ້ອີງໄດ້. ການທີ່ມີການລົງທະບຽນທຸກ 3 ເດືອນ ແລະ ການສຶກສາພະນິທິການທີ່ດີທີ່ສຸດ ໄດ້ຖືກພິສູດວ່າສາມາດເພີ່ມຄວາມຮູ້ເລົ່າໃນການສົ່ງແທນໄດ້ຫຼາຍ. ການຕິດຕາມຄວາມພິດພົນຫຼັງຈາກການປະຕິບັດຄວາມຮູ້ເລົ່າ ແມ່ນສາມາດສະແດງຄວາມສຳເລັດທີ່ຈິງຈ້າຍຂອງຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີຕໍ່ການເຮັດວຽກທັງໝົດ ເຊິ່ງສຳເລັດໃນການເພີ່ມຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດ ແລະ ປັບລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການສົ່ງແທນ.