ຄວາມເຫຼັກຫຼາຍໃນ อุปกรณ์เบเกอรี่
ເຫດຜົນທົ່ວໄປຂອງການຫຼຸດລົງ
ຄວາມຜິດພາດຂອງອຸປະກອນເຮັດຂ້າວເປັງສ່ວນຫຼາຍມາຈາກເຫດຜົນຕ່າງๆ ເຊັ່ນ ການໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ມີການແກ້ໄຂ, ແລະຄວາມສູນເສຍຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເນັ້ນເວລາ. ຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໄປສູ່情ຫານທີ່ມີຄວາມສຸກສານໃນການເຮັດຂ້າວເປັງ. ຄານຳໃນການຮູ້ເຫດຜົນທີ່ເกີດຂຶ້ນบໍ່ໜົມ່ວນ ສາມາດຊ່ວຍໃນການປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດ. ສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ ການສູນເສຍຂອງເຫຍື້ອ, ການບໍ່ແຈ້ນ, ແລະບັນຫາກ່ຽວກັບນ້ຳມັນ윤ູ່ແມ່ນສ່ວນຫຼາຍທີ່ຢູ່ໃຈການເກີດຂອງຄວາມຜິດພາດ. ດັ່ງທີ່ຂໍ້ມູນສະຖິຕິການສະແດງ, ມີການລົງທຶນ 30% ຂອງເວລາທີ່ອຸປະກອນບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດ. ການກວດສອບປະຈຳລະດູ່ມີบทบาทທີ່ສຳຄັນໃນການພົບເຫັນບັນຫາທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເປັນຄວາມຜິດພາດຫຼາຍ, ຢ່າງມີຄວາມສຳຄັນໃນການລົບລົ້ມຄ່າສ່ວນແລະເວລາໃນອະນາຄົນ.
ຜົນກະທົບຕ່າງໆຕໍ່ຄວາມມີຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດ
ການເສຍໄຟ້ງຂອງອະທິດພາຍໃນສາມາດແຜ່ນຄວາມປະຕິບັດຂອງການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍ ໂດຍການຢຸດການເຮັດວຽກຂອງເສັ້ນສະຫຼະຜະລິດ ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າສຳລັບການຜະລິດຫຼາຍ. ການວິເຄາະແຈງວ່າ ຕໍ່ມື້ທີ່ມີການຢຸດວຽກ 1 ຊົ່ວໂມງ ບໍ່ເທົ່າໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍລາຍຮັບຫຼາຍພັນໂດລາ. ຖ້າອຸປະກອນເສຍໄຟ້ງ, ການຢຸດວຽກມັກຈະຍາຍອອກຫຼາຍກວ່າການເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່, ເຮັດໃຫ້ມີຜົນກະທົບທີ່ສັນຍາມ ໃຫ້ເສຍເວລາແລະເສຍກຸ່ມວຽກ. ຄຳແນະນີ້ເປັນຄວາມສຳຄັນຂອງການດູແລອະທິດພາຍ ທີ່ບໍ່ແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ ເຖິງແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມປະຕິບັດຂອງການຜະລິດ. ດຳເນີນການດູແລອຸປະກອນໃຫ້ມີສະຖານະດີ ອາດຊ່ວຍຫຼຸດເວລາວົງວັນ ແລະ ເສຍຄ່າທີ່ມີການຢຸດວຽກ.
ການຫາຄຳແນະກ່ຽວກັບບັນຫາອະທິດພາຍ
ການປະຕິບັດການວິເຄາະທີ່ມີລະບົບແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ພົບເຫັນບັນຫາອະທິດພາຍໄດ້ເรົາ อุปกรณ์เบเกอรี่ . ກ່າວສັກຄືນໃນການເຮັດວຽກນີ້ມີການສຳແປງລາຍງານ, ການຫຼິ້ນສະຖານະ, ແລະການເບິ່ງແຍງຂໍ້ມູນການເຮັດວຽກເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຜິດປາກ. ການມີຜູ້ຊ່ວຍເຮັດວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການສຶກສາໃນການວິເຄາະນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການວິເຄາະມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄົບຖ້ວນ. ການໃຊ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນຈັດຈັນແລະອຸປະກອນວິເຄາະຈະຊ່ວຍໃຫ້ພົບເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການຫາຜົນບໍ່ສຳເລັດ, ເພື່ອໃຫ້ມີການແກ້ໄຂໄວ່ກວ່າ. ມັນຍັງຄົບຄວາມສຳຄັນທີ່ຈະເອົາບັນທຶກການເຮັດວຽກທັງໝົດ. ການເຮັດວຽກນີ້ແມ່ນສຳຄັນເພື່ອພັດທະນາການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມພິດແພງເລື້ອຍ, ເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນມີຄວາມສາມາດແລະຄຸນຄ້າຍຢູ່ຍາວ.
ຄວາມບໍ່ສະເຫຼີມກັນຂອງອຸນຫະພູມໃນເຄື່ອງຫุงແລະໂພຟ
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນຄ້າຍການຫุง
ຄວາມບໍ່ແປນກັນຂອງອຸນຫະພູມໃນເຄື່ອງທົ່າແລະໂປີຟີເຮັດໃຫ້ຄູນສະເພາະຂອງສິນຄ້າທີ່ໄດ້ຈຳແນນຕ້ອງເສຍໄປຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຕົວຢ່າງ, ອຸນຫະພູມທີ່ແປรว່ານບໍ່ຄົບຖ້ວນສາມາດເຮັດໃຫ້ການຈຳແນນບໍ່ແປນກັນ, ການປ່ຽນແປງຂອງສຸກສັນ, ແລະການເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ບໍ່ພໍ. ຄົນວິจາຍສືບສາມາດເຫັນວ່າ ເວລາທີ່ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງນ້ອຍ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະສານກັນຂອງສ້າງປະກອບເປັນໄປໜົດ, ສະເພາະກັບການເຮັດເປັນຂອງເຫຼືອງໃນເຂົ້າ, ເຮັດໃຫ້ລົດລາວແລະສຸກສັນບໍ່ແປນກັນ. ຄວາມບໍ່ແປນກັນຂອງອຸນຫະພູມບໍ່ແມ່ນຄຳແນະນ້ອຍ; ມັນສາມາດປ່ຽນແປງຄຸນສະເພາະທີ່ເຫັນໄດ້ຂອງສິນຄ້າທີ່ໄດ້ຈຳແນນ. ດ້ວຍການວິເຄາະສີນສະເພາະ, ບາກເຮັດສາມາດຊີ້ແຈງຄວາມຜິດພາດທີ່ມີການເຊື່ອມໂຍງກັບອຸນຫະພູມ ແລະເພີ່ມຄຸນສະເພາະຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ, ເນັ້ງໃຫ້ຜູ້ຊື່ມີຄວາມສະເພາະແລະສະບາຍໃຈ.
ຄຳແນະກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂແລະການແກ້ໄຂ
ການ较ຟັງແລະຮັກສາເຄື່ອງຫุงແລະໂປີຟີ້ມແມ່ນສຳຄັນເພື່ອຕໍ່ຕາມຄວາມບ່ອນແບບຂອງອຸນຫະພູມ. ການກວດສອບการ较ຟັງທີ່ເປັນຈົນ, ອິດສະຫຼະໄດ້ເຮັດເດືອນລະຄັ້ງ, ໄດ້ຖືກແນະນຳເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການໃຊ້ແຜ່ນກວດສອບອຸນຫະພູມແລະການບັນທຶກຂໍ້ມູນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຈັດເປັນຄວາມເປັນໄປທີ່ແຕກຕ່າງ, ເຫຼົ່າໃຫ້ຄວາມສຳຄັນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂື້ນ. ນອກຈາກການ较ຟັງ, ການຮັກສາປົກກັບຄວາມສະເຫຼີມແມ່ນຄວນເນັນການ chùiໜ້າເຄື່ອງຮ້ອງແລະກວດສອບສີ້ນເພື່ອປ້ອຍຫຍັງຄວາມຍາວຄວາມຍຸດແລະຄວາມມັນຄ້າງຂອງອຸປະກອນ. ການເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຫุงແລະໂປີຟີ້ມເຮັດວຽກໄດ້ຖືກຕ້ອງ, ເພີ່ມຄວາມສະເຫຼີມແມ່ນເວລາລົ້ນແລະຄວາມມັນຄ້າງໃນການເຮັດເຂົ້າເຂົ້າທີ່. ການເຮັດວຽກທີ່ມີລະບົບບໍ່ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມໝັ້ນລັບຂອງອຸປະກອນແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍການຮັກສາຄວາມປ່ຽນແປງຂອງສິນຄ້າ.
ການສູນສູນຂອງອຸປະກອນເຂົ້າແລະມິກເຊີ້
ການຟັງເຫັນສັນຍາລັກຂອງຄວາມຫຼື່ມຫຼຸມ
ການຮັບຮູ້ເຫັນສິ່ງແຈ້ງເຕືອນລະຫວ່າງ ເຊັ່ນ ຄວາມຍ້າຍຂອງເສັ້ນໄມ້ ລົດ ຫຼື ເສີງແຜ່ນພິເສດ ບໍ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນໄດ້. ການກວດສອບຢ່າງເປັນລຳດັບໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດເຫັນຄຳແຈ້ງເຕືອນເกັບໄດ້ເທິງ ເຊັ່ນ ຄວາມບໍ່ແປດແປງໃນການປະສານ ຫຼື ຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຂອງອຸນຫະພູມ. ການຕິດຕາມລໍການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນສາມາດແຈ້ງໄດ້ເພີ່ມເຕືອນເຖິງເວລາທີ່ອຸປະກອນກຳລັງຈະສິ້ນສຸດຊີວິດການໃຊ້ງານ. ທ່ານສາມາດພັດທະນາພະນັກງານຂອງທ່ານໃຫ້ສັງເກດ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ລາຍງານຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການໃຊ້ງານອຸປະກອນ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບເຫັນກ່ອນ, ໃຫ້ອຸປະກອນຍັງມີຄວາມປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເວລາທີ່ຈະປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນ
ການຮູ້ເຂົ້າໃຈຊ່ວຍຊີວິດຂອງຫຼັກສ່ວນຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນແມ່ນຄືນຄຸນສຳລັບການຮັກษาຄວາມມີຄວາມປະສົບສົນ. ຕົວຢ່າງ, ບໍ່ວ່າຫຼັກສ່ວນທີ່ໃຊ້ສົ່ງໄປສົ່ງມາອາດຈະມີຊີວິດຖືກ 5 ປີ, ມັນຍັງເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດເຫັນຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄວາມປະສົບສົນ. ການວິເຄາະປະຈຳ, ເປັນຕົ້ນ ສຳພາດກັບຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ, ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ແນະນຳເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການແປງຫຼັກສ່ວນ. ອັນດັບການຄົ້ນຄວ້ມໄດ້ສະແດງວ່າການແປງຫຼັກສ່ວນເປັນເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປຸ້ມຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການແກ້ໄຂໄດ້ສູງສຸດ 20% ແລະ ຢ່າງໜ້ອຍກໍ່ເພີ່ມຄວາມປະສົບສົນຂອງອຸປະກອນ.
ບັນຫາທີ່ມີກັບອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂຍງໃນເຄື່ອງຂົ່ມຂ່າງທີ່ໃຊ້ໃນຫ້ອງຂົ່ມຂ່າງຄ້າ
ຄວາມສ່ຽງແລະການປ້ອງກັນ
ບັນຫາດ້ານເຊື່ອງໄຟຟິກໃນເຄື່ອງມື້ແຂວງຄ້າແມ່ນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການປະກາດ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດລີ່ຖືກເສຍຄວາມປອດໄພຫຼາຍ, ກຳລັງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດໄຟລາວ. ລາຍງານກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ ສະແດງວ່າການລົ້ມເຫຼວຂອງເຊື່ອງໄຟຟິກແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນ 20% ຂອງການເກີດໄຟລາວໃນເຄື່ອງມື້ໃນພື້ນທີ່ຄ້າ. ເພື່ອຫຼຸດຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດການປ້ອງກັນ. ການກວດສອບຢ່າງເປັນລຳດັບສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ພົບເຫັນຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກເຊື່ອງໄຟຟິກ. ອຳນວຍໃຊ້ circuit breakers ໄດ້ແນະນຳວ່າການເກີນໂລດຈະຖືກຈັດການຢ່າງມີຄວາມສຳເລັດ, ເພື່ອປ້ອງກັນສະຖານການທີ່ເສຍຄວາມປອດໄພ. ຕື້ຍົນພະນັກງານໃນການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງເຊື່ອງໄຟຟິກແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ ເພື່ອສ້າງສະຖານທີ່ເຮັດງານທີ່ປອດໄພ, ເນື່ອງຈາກພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຮູ້ສາມາດຈັດການຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂຶ້ນໄດ້ ໃນເວລາສັ້ນ ເພື່ອຫຼຸດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດອຸบັດเหດ.
ການວິເຄາະບັນຫາເຊື່ອງໄຟຟິກ
ການວິເຄາະບັນຫາດ້ານຊົງໄຟຟິກໃນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເຮັດຂ້າວຕົ້ນຕ້ອງກາຍເປັນວິທີ້ທີ່ລະເບີດ. ທຳລາຍການສອບສວນໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນ multimeters ເພື່ອສອບສວນແຈ້ວງໄວ້, ອະນຸຍາດໃຫ້ພົບເຫັນບັນຫາ, ເຊັ່ນແຈ້ວງໄວ້ສັນ. ທຳລາຍການສອບສວນລະອຽມແຈ້ວງໄວ້ຢ່າງເປັນລຳດັບ, ຕື້ນິການສາມາດຊີ້ແຈ້ວງຜົນບັນຫາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການບັນທຶກບັນຫາແຈ້ວງໄວ້ທີ່ຜ່ານມາຍັງມີຄວາມສຳຄັນໃນການຮູ້ຈັກບັນຫາທີ່ກັບມາເກີດຄືນຟຼຝັ່ງ ແລະ ສຳເລັດການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນເຫດຜົນ. ການປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນການແກ້ໄຂໜ້າເສື່ອທີ່ສິ້ນສຸດແລະການເປັນແນັກສະຫຼຸບທີ່ແຂງແຈ້, ຄືກັບການສົ່ງເສີມຄວາມສາມາດແລະຄວາມຍັງຄືຂອງລະອຽມແຈ້ວງໄວ້. ການເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນເພີ່ມຄວາມປອດໄພ ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມໃຫ້ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກມີຄວາມສຳເລັດ ແລະ ກັບມາເກີດຄືນຟຼຝັ່ງ.
ບັນຫາການຫຼາຍໃນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເຮັດຂ້າວຕົ້ນ
ປະກັນກັບສະຖານະສະຫຼະຫຼວງ
ການປັບປຸງຕາມສະຖານະທີ່ຂອງສຸກຫົວແມ່ນດ້ານທີ່ຄືນຄຸນໃນການເປັນໄປສຸກຫົວອາຫານໃນສະຖານທີ່ລົງທຶນຂົ້າ. FDA ກຳຈັດຂໍ້ມູນທີ່ຍາວຢ່າງຮ້າຍແຫ່ງການສຸກຫົວໃນການຜະລິດອາຫານ, ທີ່ເນັນການຊີ້ແຫຼງອຸປະກອນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຍ້າຍ. ການກວດສອບປະຈຳເວລາມີบทบาทຄືນຄຸນໃນການປັບປຸງຕາມສະຖານະທີ່ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫນິດຕາມລາຍງານປັບປຸງ. ການບໍ່ປັບປຸງຕາມກົດສະໜູນນີ້ສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເຊັ່ນຄ່າພິກິດການເຮັດວຽກແລະຄວາມສາມາດໃນການປິດສະຖານທີ່, ເປັນພິเศດໃນສະຖານະທີ່ມີຄວາມສັກສິດໃນອາຫານໃນປະຈຸບັນ. ມັນແມ່ນຄືນຄຸນສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດເຮືອນຂົ້າເພື່ອສົງສະຫນິດຕາມສະຖານະທີ່ເພື່ອການປັບປຸງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສັກສິດຂອງຜູ້ຊື່.
ເทືກນິກການລ້າງທີ່ມີຄວາມມີຄວາມສຳເລັດ
ການປະຕິບັດວິທີການຊຸມສົ່ງທີ່ມີຄວາມເປັນຫຼັງແມ່ນກະລຸນາໃນການรັກษาຄວາມສມຂອງຮ້ານຂົ້ມແລະ ອຳນວຍຄວາມປອດໄພຂອງສິນຄ້າອາຫານ. ການໃຊ້ເຄື່ອງສົ່ງທີ່ສັງຄົມກັບອາຫານ, ເຊິ່ງມີການຊຸມສົ່ງລົງລາຍຢູ່ທຸກລົງ, ປ້ອມຊ່ວຍໃຫ້ປ້ອງກັນການມີສິ່ງປ່ຽນແປງແລະ ໄດ້ລາຍຊີວິດຂອງອຸປະກອນຂົ້ມ. ການຕັ້ງຄ່າ SOPs (Standard Operating Procedures) ສຳລັບການຊຸມສົ່ງ ອຳນວຍຄວາມສະຫຼຸບສະຫຼັບແລະ ກຳລັງຈຳນວນການມີສິ່ງປ່ຽນແປງ. ອີງຟ່າຍ, ການສຶກສາພະນິການ ໃນການຊຸມສົ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນ ເພື່ອໃຫ້ພະນິການທຸກຄົນຮູ້ແລະ ຕົວແທນຄວາມສມຂອງການຊຸມສົ່ງ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ພະນິການທຸກຄົນມີຄວາມຮູ້ຄວາມເປັນຫຼັງ ເພື່ອການຊຸມສົ່ງອຸປະກອນ, ມື້ຂົ້ມສາມາດເປັນທີ່ສມແລະ ປອດໄພ.
ຜົນການຂອງການບໍ່ດີໃນການຮັກษา
ເວລາຫຼຸດລົງແລະຄ່າ用用用用用用
ການລົງທຶນການແຂ່ງປ່ຽນເຄື່ອງມືໃນຮ້ານຫຼາຍອາຫານ ມີສ່ວນຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ອັດຕາການຢູ່ຫຼັງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຄົ້ນຄວ້າໃນອຸດมະກຳສະເພາະ ວິເຄິດວ່າບໍລິສັດສູญເສຍໄປ 5% ຂອງລາຍຮັບເນື່ອງຈາກບັນຫາການແຂ່ງປ່ຽນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຖ້າສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຖືກລົງທຶນ, ມັນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າແຂ່ງປ່ຽນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ບໍ່ສາມາດແຂ່ງໄດ້ຖ້າບໍ່ແກ້ໄຂໄວ. ການຊອກຫາສະຖານະກາຍຄຸນ (ROI) ເພື່ອການແຂ່ງປ່ຽນ ຄືກັບການເຫັນຄວາມສຳຄັນຂອງການບັນທຶນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການລົງທຶນທີ່ເປັນລຳດັບໃນການກວດສອບ ແລະ ການແຂ່ງປ່ຽນເຄື່ອງມື ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄຳແນະການຢູ່ຫຼັງທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ດັ່ງນັ້ນກໍ່ສຳເລັດໃນການເພີ່ມຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດ.
ການພັດທະນາແຜນການແຂ່ງປ່ຽນປ້ອງກັນ
ການປະຕິບັດຄວາມຮູ້ເລົ່າໃນການສົ່ງແທນ ແມ່ນຫຼັກສ່ວນໜຶ່ງຂອງການແນະນຳໃຫ້ອຸປະກອນຂົ້ນເຂົ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ ແລະ ບໍ່ຖືກຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນວົງຈັກການສົ່ງແທນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການສ້າງຄົ້ນທີ່ຕຳແໜ່ງຢູ່ໃນຄຳແນະນຳຂອງອຸປະກອນ ແລະ ການວິເຄາະຂໍ້ມູນພະຍາ Thai ອີ່ມາກ່ອນ ແມ່ນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການສົ່ງແທນເປັນໄປ້ອີງໄດ້. ການທີ່ມີການລົງທະບຽນທຸກ 3 ເດືອນ ແລະ ການສຶກສາພະນິທິການທີ່ດີທີ່ສຸດ ໄດ້ຖືກພິສູດວ່າສາມາດເພີ່ມຄວາມຮູ້ເລົ່າໃນການສົ່ງແທນໄດ້ຫຼາຍ. ການຕິດຕາມຄວາມພິດພົນຫຼັງຈາກການປະຕິບັດຄວາມຮູ້ເລົ່າ ແມ່ນສາມາດສະແດງຄວາມສຳເລັດທີ່ຈິງຈ້າຍຂອງຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີຕໍ່ການເຮັດວຽກທັງໝົດ ເຊິ່ງສຳເລັດໃນການເພີ່ມຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດ ແລະ ປັບລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການສົ່ງແທນ.