ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดกับอุปกรณ์เบเกอรี่คืออะไร?

การล้มเหลวทางกลไกใน อุปกรณ์เบเกอรี่

สาเหตุทั่วไปของการเสียหาย

เมื่ออุปกรณ์ในร้านเบเกอรี่เกิดปัญหา โดยทั่วไปมักเกิดจากสาเหตุหลักๆ ที่พบได้บ่อย ผู้ใช้งานบางครั้งใช้อุปกรณ์ไม่ถูกวิธี ละเลยการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ หรือเพียงแค่ไม่สนใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะเสื่อมสภาพลงตามการใช้งานที่ต่อเนื่องยาวนาน ปัญหาเหล่านี้สร้างความยุ่งยากให้กับผู้ที่ดำเนินกิจการร้านเบเกอรี่ ความรู้ความเข้าใจในสิ่งที่มักเป็นสาเหตุให้เครื่องจักรเสียหาย คือสิ่งที่จะช่วยป้องกันปัญหาเหล่านั้นก่อนที่จะเกิดขึ้นจริง สาเหตุที่พบบ่อยได้แก่ ตลับลูกปืนที่เสื่อมสภาพ การจัดแนวที่ผิดพลาด และการลืมทำการหล่อลื่นตามกำหนด จากตัวเลขของอุตสาหกรรม พบว่าประมาณ 30% ของเวลาที่เสียไปจากการหยุดทำงานของเครื่องจักร มาจากปัญหาทางกลในลักษณะเช่นนี้ การสร้างนิสัยในการตรวจสอบอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอไม่ใช่เพียงแค่แนวทางปฏิบัติที่ดี แต่เป็นสิ่งจำเป็น การตรวจพบปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ตั้งแต่แรกเริ่ม หมายถึงโอกาสในการแก้ไขปัญหาได้ง่าย ก่อนที่จะกลายเป็นค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่สูงขึ้นในอนาคต

ผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต

เมื่อเครื่องจักรเสียหายบนพื้นโรงงาน เครื่องจักรเหล่านั้นจะทำให้ทุกอย่างหยุดชะงักลงทันที และส่งผลกระทบต่อปริมาณการผลิตในแต่ละวันอย่างมาก ตัวเลขก็บอกความจริงนี้ได้ดี เช่น การที่เตาอบหรือเครื่องผสมต้องหยุดทำงานเพียงหนึ่งชั่วโมง อาจทำให้ร้านเบเกอรี่เสียเงินไปหลายพันดอลลาร์ ปัญหาของอุปกรณ์มักไม่ได้ส่งผลกระทบเฉพาะในพื้นที่ใดพื้นที่หนึ่งเท่านั้น เครื่องลำเลียงที่ติดขัดในจุดหนึ่งอาจก่อให้เกิดความล่าช้าในอีกจุดหนึ่ง สร้างความเครียดให้กับพนักงานในส่วนอื่นๆ และไม่นานนัก ทุกคนก็ต้องวิ่งหน้าสิ่วหลังขวานเพื่อให้ทันกำหนดส่งมอบสินค้า นี่จึงเป็นเหตุผลว่าทำไมการบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอจึงไม่ใช่ทางเลือก แต่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับร้านเบเกอรี่ที่ต้องการดำเนินธุรกิจต่อไป การทำให้เครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ทำงานได้อย่างราบรื่น ช่วยให้วงจรการผลิตเร็วขึ้น และประหยัดค่าใช้จ่ายในระยะยาว พนักงานอบขนมที่มีประสบการณ์หลายคนทราบดีว่า การใช้เวลากับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันนั้นคุ้มค่ามาก เมื่อเทียบกับการต้องรับมือกับปัญหาเครื่องจักรเสียโดยไม่คาดคิด

การแก้ไขปัญหาทางกลไก

การใช้แนวทางการวินิจฉัยปัญหาที่ดีมีความแตกต่างอย่างมากเมื่อต้องตรวจสอบปัญหาเชิงกลของอุปกรณ์ในโรงงานเบเกอรี่ก่อนที่ปัญหาเหล่านั้นจะทำให้การผลิตต้องหยุดชะงัก สิ่งสำคัญที่ควรตรวจสอบโดยทั่วไป ได้แก่ การสังเกตการณ์การทำงานของเครื่องจักรในระหว่างปฏิบัติการปกติ การดูไฟแสดงสถานะหรือข้อความแจ้งความผิดปกติ และการตรวจสอบประวัติการบำรุงรักษาเพื่อหารูปแบบที่ผิดสังเกต การได้รับความช่วยเหลือจากช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์จะช่วยให้สามารถค้นพบสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาได้ดียิ่งขึ้น ปัจจุบันผู้ผลิตเบเกอรี่ยุคใหม่มีเครื่องมือเช่น แดชบอร์ดดิจิทัลและอุปกรณ์ทดสอบพิเศษที่สามารถระบุตำแหน่งความผิดพลาดภายในระบบที่ซับซ้อนได้ ซึ่งช่วยลดเวลาในการซ่อมแซงได้อย่างมาก นอกจากนี้ อย่าลืมจดบันทึกรายละเอียดของปัญหาทุกครั้งที่พบและแก้ไข เพราะข้อมูลเหล่านี้จะกลายเป็นแหล่งข้อมูลอันทรงคุณค่าในอนาคตเมื่อต้องการตรวจหาปัญหาที่เกิดซ้ำ หรือวางแผนกำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน โรงงานเบเกอรี่ที่ประสบความสำเร็จหลายแห่งจัดการเอกสารเกี่ยวกับอุปกรณ์ของตนเหมือนกับหนังสือสูตรอาหาร มันบอกให้พวกเขาทราบอย่างชัดเจนว่าอะไรที่เคยใช้ได้ผล และอะไรที่ไม่ได้ผล

ความไม่สม่ำเสมอของอุณหภูมิในเตาอบและเครื่องพิสูจน์

ผลกระทบต่อคุณภาพของการอบ

เมื่ออุณหภูมิของเตาอบหรือตู้หมักขนมปังเปลี่ยนแปลงมากเกินไป จะส่งผลให้คุณภาพของขนมอบลดลง ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ มักนำไปสู่ปัญหา เช่น บางส่วนสุกเร็วเกินไปในขณะที่อีกส่วนยังไม่สุก ทำให้เกิดบริเวณที่แข็งกระด้างและบริเวณที่ยังไม่สุกพร้อมกัน ส่งผลให้เนื้อสัมผัสของขนมเสียหาย และขนมปังไม่ขึ้นฟูอย่างที่ควรจะเป็น การศึกษาแสดงให้เห็นว่าแม้อุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อย ก็ส่งผลต่อการทำงานร่วมกันของส่วนผสม โดยเฉพาะการออกฤทธิ์ของยีสต์ในแป้งขนมปัง สิ่งนี้ทำให้ขนมปังมีรสชาติเปลี่ยนไปในแต่ละล็อต และเนื้อสัมผัสไม่สม่ำเสมอ ปัญหาเรื่องอุณหภูมิไม่ใช่แค่เรื่องรบกวนสำหรับคนทำขนมเท่านั้น แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อรสชาติและเนื้อสัมผัสที่ผู้บริโภครับรู้ขณะรับประทานขนมอบอีกด้วย ช่างทำขนมที่มีประสบการณ์หลายคนจึงพึ่งพาประสาทสัมผัสของตนเองในการตรวจสอบปัญหาเหล่านี้ในช่วงทดลองทำ พวกเขาจะปรับตั้งค่าเตาอบตามกลิ่น ลักษณะทางกายภาพ และสีของขนมอบขณะกำลังอบ ซึ่งช่วยรักษาความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ไว้ได้ เพื่อให้ลูกค้ากลับมาซื้อและเพลิดเพลินกับรสชาติที่ยอดเยี่ยมแบบเดิมซ้ำแล้วซ้ำเล่า

เคล็ดลับการ较เทียบและการบำรุงรักษา

การปรับเทียบและบำรุงรักษาเตาอบและโพรฟเฟอร์ให้ทำงานได้อย่างแม่นยำมีความสำคัญมาก หากเราต้องการหลีกเลี่ยงปัญหาอุณหภูมิที่ทำให้งานของเราสะดุด สินค้า . เบเกอร์ส่วนใหญ่พบว่าการตรวจสอบการปรับเทียบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งที่ดีที่สุด อาจทุกๆ เดือนหรือประมาณนั้น ขึ้นอยู่กับว่าธุรกิจมีความวุ่นวายมากน้อยเพียงใด การบันทึกผลการตรวจสอบเหล่านี้ไว้ด้วยสมุดบันทึกแบบดั้งเดิมหรือไฟล์ข้อมูลดิจิทัลก็เป็นเรื่องที่มีประโยชน์เช่นกัน เมื่อมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น การมีข้อมูลบันทึกเหล่านี้ไว้ก็จะช่วยให้เรามีหลักฐานอ้างอิงได้ แทนที่จะต้องเดาสิ่งที่ผิดพลาดอยู่ การบำรุงรักษาไม่ใช่แค่เรื่องการปรับเทียบเท่านั้น เราต้องทำความสะอาดชุดทำความร้อนอย่างสม่ำเสมอ และตรวจสอบซีลปิดผนึกทั้งหมดรอบๆ ประตูและช่องระบายอากาศ การลงมือทำด้วยความตั้งใจเล็กน้อยในจุดเหล่านี้ จะช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างราบรื่นยาวนานขึ้น และประหยัดค่าใช้จ่ายในระยะยาว สำหรับร้านเบเกอรี่เชิงพาณิชย์ การทำสิ่งเหล่านี้ให้ถูกต้องหมายความว่าขนมปังของเราจะมีคุณภาพสม่ำเสมอทุกครั้งที่ผลิต ซึ่งลูกค้าสามารถรับรู้และชื่นชมได้ การจัดตั้งตารางบำรุงรักษาเป็นประจำยังให้ประโยชน์มหาศาลต่อธุรกิจ เพราะช่วยให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ และช่วยรักษามาตรฐานคุณภาพที่ทำให้ลูกค้ากลับมาซื้อซ้ำทุกๆ สัปดาห์

การสึกหรอของเครื่องมืออบและเครื่องผสม

การระบุสัญญาณของการเสื่อมสภาพ

การสังเกตสัญญาณเตือนภัยตั้งแต่เนิ่น ๆ ก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้น คือสิ่งสำคัญที่ช่วยป้องกันการเกิดความเสียหายกับอุปกรณ์ ตัวอย่างของสัญญาณเตือนเหล่านี้ ได้แก่ สายไฟที่เริ่มขาดระแหง ชิ้นส่วนที่เป็นสนิมโผล่จากสี หรือเสียงแปลก ๆ ที่ดังออกมาจากเครื่องจักร ซึ่งควรจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียด เมื่อมีการตรวจเช็กอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ มักจะสามารถสังเกตปัญหาต่าง ๆ ได้ตั้งแต่ยังไม่ลุกลาม ตัวอย่างเช่น ผลของการผสมที่ไม่สม่ำเสมอ หรืออุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงไปจากปกติ การตรวจสอบประวัติการซ่อมบำรุงยังช่วยบ่งชี้ได้อีกด้วยว่าเครื่องจักรใกล้ถึงเวลาที่จำเป็นต้องอัปเดตหรือเปลี่ยนใหม่แล้วหรือยัง บริษัทที่ลงทุนเวลาในการฝึกอบรมพนักงานให้สามารถสังเกตปัญหาเล็ก ๆ น้อย ๆ เหล่านี้ และรายงานได้อย่างเหมาะสม มักจะสามารถป้องกันปัญหาใหญ่ ๆ ที่อาจเกิดขึ้นในอนาคตได้ การฝึกอบรมที่เหมาะสมจะช่วยสร้างวัฒนธรรมการทำงานที่ทุกคนต่างเฝ้าระวังจุดเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น ทำให้กระบวนการดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่น ปราศจากปัญหาที่ไม่คาดคิด

เมื่อใดควรเปลี่ยนชิ้นส่วนของเครื่องมือ

การรู้ว่าอายุการใช้งานของชิ้นส่วนอุปกรณ์ต่างๆ ที่แท้จริงนั้นยาวนานแค่ไหน มีความสำคัญอย่างมากเมื่อต้องการให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างราบรื่น ยกตัวอย่างเช่น ตลับหมุนสำหรับผสม (mixing cartridges) โดยทั่วไปสามารถใช้งานได้ประมาณห้าปี โดยขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน แต่ผู้ใช้งานควรสังเกตอย่างใกล้ชิดถึงสัญญาณที่บ่งชี้ว่าประสิทธิภาพเริ่มลดลง ก่อนที่จะถึงระยะเวลาดังกล่าว การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำตามคำแนะนำของผู้ผลิตนั้น ช่วยให้สามารถประเมินได้ว่าควรเปลี่ยนชิ้นส่วนเมื่อใด แทนที่จะรอจนกว่าอุปกรณ์จะเสียหายโดยสมบูรณ์ ข้อมูลจากอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่า การเปลี่ยนชิ้นส่วนในเวลาที่เหมาะสมสามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาได้ประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรโดยรวม ผู้จัดการโรงงานส่วนใหญ่ต่างยืนยันถึงประโยชน์เหล่านี้ จากการปรับใช้กำหนดการเปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างชาญฉลาด โดยอ้างอิงจากลักษณะการสึกหรอที่เกิดขึ้นจริง มากกว่าการพึ่งพาเพียงวันที่บนปฏิทิน

ปัญหาทางไฟฟ้าในเครื่องทำขนมปังเชิงพาณิชย์

ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและการป้องกัน

ปัญหาเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าในอุปกรณ์เบเกอรี่เชิงพาณิชย์มีความอันตรายที่แท้จริง ซึ่งผู้ดำเนินการหลายคนมักมองข้ามจนกว่าจะสายเกินไป หน่วยดับเพลิงทั่วประเทศระบุว่า ประมาณหนึ่งในห้าของเหตุเพลิงไหม้ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรในครัวเชิงพาณิชย์ เกิดจากข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า เจ้าของร้านเบเกอรี่ที่มีวิจารณญาณรู้ว่า การตรวจสอบเป็นประจำมีความสำคัญอย่างมากในกรณีนี้ การตรวจสอบจุดต่อสายไฟและปลั๊กไฟฟ้าในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ ช่วยให้สามารถแก้ไขปัญหาเล็กน้อยก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาใหญ่ ติดตั้งเบรกเกอร์วงจรที่เหมาะสม สามารถสร้างความแตกต่างได้มากเมื่อต้องรับมือกับไฟกระชากหรือวงจรโอเวอร์โหลด และอย่าลืมถึงการฝึกอบรมพนักงานด้วย พนักงานที่เข้าใจพื้นฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้าสามารถสังเกตสัญญาณเตือนและตอบสนองได้อย่างเหมาะสมหากเกิดปัญหาขัดข้อง ซึ่งหมายความว่าเหตุการณ์ไม่พึงประสงค์จะลดลงโดยรวมในสภาพแวดล้อมครัวที่มีความวุ่นวาย

การวินิจฉัยข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า

เมื่อพูดถึงการค้นหาปัญหาทางไฟฟ้าในอุปกรณ์ของร้านเบเกอรี่ ไม่มีทางเลือกอื่นใดที่ดีไปกว่าการตรวจสอบและวินิจฉัยปัญหาอย่างเป็นระบบ ช่างเทคนิคมักเริ่มต้นด้วยการหยิบมัลติมิเตอร์อันเชื่อถือได้ของพวกเขา เพื่อตรวจสอบวงจรต่าง ๆ ซึ่งจะช่วยให้สามารถระบุปัญหาตั้งแต่การลัดวงจรแบบง่าย ๆ ไปจนถึงปัญหาสายไฟที่ซับซ้อนมากขึ้น การตรวจสอบอย่างละเอียดมักเริ่มต้นที่แผงควบคุม จากนั้นจึงค่อย ๆ ตรวจสอบชิ้นส่วนแต่ละตัวไปทีละขั้นจนกระทั่งพบจุดที่เกิดความผิดพลาด การจัดเก็บบันทึกของปัญหาทางไฟฟ้าที่เคยเกิดขึ้นมาก่อนนั้น แท้จริงแล้วมีประโยชน์อย่างมาก มีหลายร้านที่ได้เรียนรู้บทเรียนนี้ด้วยวิธีที่ยากลำบาก เมื่อปัญหาเดิมซ้ำซากกลับเกิดขึ้นอีกครั้งเดือนแล้วเดือนเล่า การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอถือว่าสำคัญพอ ๆ กับการวินิจฉัยปัญหา การเปลี่ยนฉนวนสายไฟที่เสื่อมสภาพ และการขันข้อต่อที่หลวมอาจดูเหมือนเป็นขั้นตอนพื้นฐาน แต่ขั้นตอนเล็ก ๆ เหล่านี้กลับมีความแตกต่างอย่างมากในการทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ เพราะไม่มีใครต้องการให้การผลิตต้องหยุดชะงักลงเนื่องจากปัญหาทางไฟฟ้าที่สามารถป้องกันได้ในช่วงเวลาเร่งการผลิตขนม

ความท้าทายด้านการทำความสะอาดในอุปกรณ์ทำขนมปัง

การปฏิบัติตามมาตรฐานด้านอนามัย

การรักษามาตรฐานด้านสุขอนามัยยังคงเป็นส่วนสำคัญของความปลอดภัยในกระบวนการผลิตอาหารของโรงงานเบเกอรี่เชิงพาณิชย์ สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (FDA) มีกฎระเบียบที่เข้มงวดเกี่ยวกับความสะอาดในพื้นที่ผลิตอาหาร รวมถึงการล้างและฆ่าเชื้อทำความสะอาดอุปกรณ์ทุกชนิดที่ใช้ในกระบวนการผลิตเบเกอรี่อย่างสม่ำเสมอ เบเกอรี่ส่วนใหญ่จัดตารางการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อประเมินว่ามีการปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้หรือไม่ และหลายแห่งยังเก็บบันทึกรายละเอียดเกี่ยวกับตารางการล้างทำความสะอาดและประวัติการบำรุงรักษาไว้อย่างเป็นระบบ เมื่อเบเกอรี่ไม่ปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้ อาจเสี่ยงต่อการถูกปรับหรือแม้แต่ถูกสั่งปิดชั่วคราว การระบาดของโรคที่ติดต่อทางอาหารในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมายิ่งทำให้หน่วยงานกำกับดูแลมีความระมัดระวังมากยิ่งขึ้นกว่าเดิม สำหรับเจ้าของร้านเบเกอรี่แล้ว การติดตามมาตรฐานเหล่านี้ไม่ใช่เพียงแค่การหลีกเลี่ยงปัญหากับเจ้าพนักงานตรวจสอบเท่านั้น แต่ยังช่วยสร้างความมั่นใจให้กับลูกค้าเมื่อเห็นว่าสถานที่สะอาดและมีการปฏิบัติในการจัดการอาหารที่ถูกต้อง

เทคนิคการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ

การปฏิบัติตามหลักการสะอาดอย่างถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาความสะอาดของร้านเบเกอรี่ และปกป้องลูกค้าจากอาหารที่ไม่ปลอดภัย พนักงานทำเบเกอรี่จำเป็นต้องใช้ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่ได้รับอนุมัติให้ใช้ในพื้นที่สัมผัสอาหาร และจัดตารางการทำความสะอาดอย่างละเอียดสม่ำเสมอ สิ่งเหล่านี้ไม่เพียงแค่ป้องกันการแพร่กระจายของเชื้อโรค แต่ยังช่วยให้เตาอบและเครื่องผสมที่มีราคาแพงทำงานได้นานขึ้นโดยไม่เกิดปัญหาขัดข้อง ร้านเบเกอรี่ส่วนใหญ่จัดทำขั้นตอนการเขียนไว้อย่างชัดเจนว่าควรทำความสะอาดสิ่งต่าง ๆ อย่างไร เมื่อไร และโดยใคร ระเบียบวิธีที่เขียนไว้เหล่านี้ช่วยให้ทุกคนเข้าใจตรงกันและไม่มีสิ่งใดถูกละเลยระหว่างการเปลี่ยนกะ อย่างไรก็ตาม การฝึกอบรมพนักงานให้เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเท่าเทียมกัน พนักงานใหม่มักไม่ตระหนักถึงความสำคัญของการทำความสะอาดชิ้นส่วนต่าง ๆ ของเครื่องจักรหลังการใช้งานทุกครั้ง เมื่อพนักงานทุกคนรับผิดชอบต่อความสะอาดในพื้นที่ของตนเอง ทั้งระบบการดำเนินงานจะทำงานได้อย่างราบรื่นขึ้น และยังคงอยู่ภายใต้ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย

ผลกระทบจากการปฏิบัติการบำรุงรักษาที่ไม่ดี

เวลาหยุดทำงานที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนที่สูงขึ้น

การเลื่อนการบำรุงรักษาเครื่องจักรในร้านเบเกอรี่ออกไปโดยปกติแล้วมักจะทำให้เสียเงินมากกว่าที่วางแผนไว้ และก่อให้เกิดความล่าช้าในการผลิตมากมาย จากการศึกษาในอุตสาหกรรมการผลิตต่างๆ พบว่า บริษัทต่างๆ มักจะสูญเสียรายได้ราว 5% ของรายปี เนื่องจากอุปกรณ์เสียหายแบบไม่คาดคิด ความจริงก็คือ เมื่อเครื่องจักรไม่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม ปัญหาเล็กๆ จะลุกลามกลายเป็นปัญหาใหญ่ภายในเวลาอันรวดเร็ว และการซ่อมแซมในภายหลังก็จะยิ่งมีค่าใช้จ่ายสูงขึ้น การคำนวณว่าควรลงทุนเท่าไรกับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเจ้าของร้านเบเกอรี่ที่ต้องการประหยัดค่าใช้จ่ายในระยะยาว การใช้เวลาตรวจสอบเตาอบ เครื่องผสม และสายพานลำเลียงก่อนที่จะเกิดปัญหาขัดข้อง จะช่วยป้องกันการหยุดทำงานที่น่าหงุดหงิดในชั่วโมงเร่งด่วนของการผลิต และทำให้ทุกอย่างดำเนินไปอย่างราบรื่นแม้ในช่วงฤดูกาลที่มีงานยุ่งที่สุด

การสร้างกำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำสำหรับอุปกรณ์ในร้านเบเกอรี่ ช่วยให้การทำงานราบรื่นและหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมฉุกเฉินที่อาจเกิดขึ้นในระยะยาวได้อย่างแท้จริง โดยร้านเบเกอรี่ส่วนใหญ่มักเริ่มต้นด้วยการพิจารณารายละเอียดตามคำแนะนำของผู้ผลิต ควบคู่ไปกับประสิทธิภาพการใช้งานเครื่องจักรจริงในแต่ละวัน เพื่อจัดทำแผนบำรุงรักษาที่เหมาะสม บางร้านพบว่ามีประโยชน์ในการทบทวนทุกอย่างทุกๆ สามเดือนหรือประมาณนั้น พร้อมทั้งให้พนักงานทราบอย่างชัดเจนว่าต้องตรวจสอบอะไรบ้างในระหว่างการตรวจเช็กตามปกติ เมื่อผู้ผลิตเบเกอรี่ติดตามว่าอุปกรณ์ทำงานได้ดีขึ้นเพียงใดหลังจากปฏิบัติตามกำหนดการเหล่านี้ พวกเขามักจะเห็นการปรับปรุงที่ชัดเจนในทุกด้านของการดำเนินงาน ทั้งการผลิตดำเนินไปได้รวดเร็วขึ้น ความเสียหายเกิดขึ้นน้อยลง และค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมก็ลดลงเช่นกัน