அனைத்து பிரிவுகள்

ஸ்விஸ் ரோல் கேக் உற்பத்திக் கோட்டு: இயந்திரங்கள், திறன் & சுத்தமைப்பு மிக்க வழிமுறைகள்

2025-04-19 09:00:00
ஸ்விஸ் ரோல் கேக் உற்பத்திக் கோட்டு: இயந்திரங்கள், திறன் & சுத்தமைப்பு மிக்க வழிமுறைகள்

சுவிஸ் ரோல் தயாரிப்பின் முக்கிய உறுப்புகள் கேக் தயாரிப்பு வரிசை

சுவிஸ் ரோல் தயாரிப்பிற்கான அடிப்படையான மாநிலங்கள்

சுவிஸ் ரோல் கேக் உற்பத்தியை சரியான உபகரணங்கள் இல்லாமல் தானியங்கி முறையில் செய்வது சாத்தியமில்லை. உற்பத்தி வரிசைகள் பெரிய மிக்சர்கள், கனமான சமையல் அடுப்புகள், நல்ல தரம் வாய்ந்த ரோலிங் இயந்திரங்கள் மீது தங்கள் வேலையைச் செய்ய நம்பியிருக்கும். இந்த உபகரணங்கள் சலிப்பூட்டும் மீள்தன்மை வாய்ந்த பணிகளை முடிக்கின்றன, ஊழியர்களின் வேலை நேரத்தைக் குறைக்கின்றன, மற்றும் பொதுவாக உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிக்கின்றன. மிக்சர்களை எடுத்துக்கொண்டால், அவை விரைவில் மற்றும் முழுமையாக பொருட்களை கலக்கும் வலிமையான மோட்டார்கள் மற்றும் போதுமான கொள்ளளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். சமையல் அடுப்பு உற்பத்தியாளர்கள் சரியான வெப்பநிலை அமைப்புகள் மிகவும் முக்கியமானவை என்பதை அறிவார்கள், மேலும் அவை பெரிய அளவிலான தொகுதிகளை கையாளும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ரோலிங் இயந்திரங்கள் முற்றிலும் வேறொரு கதையே. சிறந்த இயந்திரங்கள் ஆபரேட்டர்கள் தடிமன் அமைப்புகளை விரைவாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கின்றன, இதன் மூலம் வெவ்வேறு அளவுகளிலான கேக்குகளை தேவைக்கேற்ப உற்பத்தி செய்யலாம். இந்த துறையில் உள்ள நிறுவனங்கள் பெரும்பாலும் ஷாங்காய் ஸ்விஃப்ட் மெஷினரி போன்ற பிராண்டுகளை நாடுகின்றன, இது நம்பகமான, தரமான உபகரணங்களுக்காக பெயர் பெற்றுள்ளது. அவர்கள் ஆட்டோமேட்டிக் சுவிஸ் ரோல் கேக் கட்டர் மெஷின் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பற்கள் கொண்ட கத்தி ப்ளேடுகள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் உற்பத்தி செய்யும் போது கட்டிங் அளவுருக்கள் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்கும் எளிதில் பயன்படுத்தக்கூடிய LCD டச் ஸ்கிரீன் இன்டர்ஃபேஸ் போன்ற அம்சங்களில் தனித்து விளங்குகிறது.

கலவை, பொறி மற்றும் ரோலிங் சிஸ்டம்களின் இணைப்பு

மிக்ஸிங், பேக்கிங் மற்றும் ரோலிங் சிஸ்டம்கள் சிவிஸ் ரோல் கேக்குகளை திறம்பாக உருவாக்குவதற்கு சீராக செயல்படுவது மிகவும் முக்கியமானது. அனைத்தும் ஒரே நேரத்தில் இயங்கும் போது, உற்பத்தியாளர்கள் படிகளுக்கிடையே மேம்பட்ட மாற்றங்களைக் காண்கின்றனர், இதன் மூலம் குறைவான பிழைகள் மற்றும் வேகமான உற்பத்தி சாத்தியமாகின்றது. ஒரு சிஸ்டம் மற்றொன்றை விட தாமதமாக இயங்கும் போது என்ன நடக்கிறது என்பதை நினைத்துப் பாருங்கள் – நேர விரயம், தரமின்மை, சில நேரங்களில் கூட குழுவில் விடப்பட்ட பொருட்கள் பரிசுகள் . இதனால்தான் பல பேக்கரிகள் உற்பத்தியை நேரநிலையில் கண்காணிக்கும் மென்பொருள் பேக்கேஜ்களில் முதலீடு செய்கின்றன. இந்த ப்ரோகிராம்கள் தொழிற்சாலை நிலைமைகளை பொறுத்து அமைப்புகளை தானியங்கி மாற்றியமைக்கின்றன, இதன் மூலம் தரத்தை பாதிக்காமல் வேலை செயல்முறையை தொடர உதவுகின்றன. பெரும்பாலான முன்னணி உபகரணங்களின் பிராண்டுகள் தற்போது மென்பொருள் தீர்வுகளுடன் இணைந்த இயந்திரங்களை வழங்குகின்றன, எனவே உற்பத்தியாளர்கள் தனித்தனியான பாகங்களை ஒன்றாக இணைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. போட்டித்தன்மை வாய்ந்த கேக் உற்பத்தி நடவடிக்கையை இயக்க விரும்புவோருக்கு இந்த ஒருங்கிணைப்பு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

பரிமாற்று பெட்டிகள் மற்றும் குளியல் அமைப்புகளின் பங்கு

கன்வேயர் பெல்ட்டுகள் உற்பத்தி வரிசையில் பொருட்களை எடுத்துச் செல்வதில் முதன்மைப் பங்கு வகிக்கின்றன. இவை அனைத்தையும் சீராக இயங்கச் செய்கின்றன. இவை ஒரு பகுதியிலிருந்து மற்றொரு பகுதிக்கு பொருட்களை எடுத்துச் செல்கின்றன. இதனால் எந்தப் பின்னடைவும் ஏற்படுவதில்லை. சுவிஸ் ரோல்களை சமைத்த பின்னர் அவற்றை சரியாகக் குளிர வைப்பது அவற்றின் உருவமைப்பு மற்றும் ஈரப்பதத்தை மாற்றுகிறது. சிறப்பான குளிர்விப்பு இல்லாவிட்டால், கேக்குகள் வறண்டு போகலாம். தற்போதைய சந்தையில் உள்ள புதிய குளிர்விப்பு அமைப்புகள் குறைவான மின்சாரத்தை உட்கவர்கின்றன. எனவே நிறுவனங்கள் புதுப்பித்தால் நீண்டகாலத்தில் பணம் சேமிக்கலாம். பெரும்பாலான பேக்கரிகள் இந்த நவீன அமைப்புகளுக்கு மாறுவதன் மூலம் இயங்கும் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. இதே நேரத்தில் வாடிக்கையாளர்கள் எதிர்பார்க்கும் தரமான தயாரிப்புகளை வழங்குகின்றன.

சுவிஸ் ரோல் கேக் உற்பத்திக்கான இயந்திரங்கள்

தூண்டுவலிமை மற்றும் நிரம்பு இயந்திரங்கள்

நவீன சுவிஸ் ரோல் கேக் உற்பத்தியின் முக்கிய பகுதி துல்லியமான வெட்டும் மற்றும் நிரப்பும் இயந்திரங்களை உள்ளடக்கியது, இவை செயல்முறையில் துல்லியத்தன்மை மற்றும் வேகத்தை வழங்குகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் மதிப்புமிக்கதாக கருதப்படுவதற்கு காரணம், ஒவ்வொரு கேக்கையும் துல்லியமான பகுதிகளாக வெட்டும் திறன் கொண்டுள்ளது, இதன் மூலம் தவறுகள் குறைவாகவும், பொருட்கள் வீணாவது குறைவாகவும் உள்ளது. ஷாங்காய் ஸ்விப்ட் மெஷினரி நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட SFT-N301 மாடலை ஒரு உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்ளலாம். இந்த குறிப்பிட்ட இயந்திரம் சிறப்பு இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பற்கள் கொண்ட வெட்டியை கொண்டுள்ளது, இது கேக்கை வெட்டுவதற்கு தேவையான அளவு சூடாக இருப்பதோடு, எஞ்சியுள்ள துகள்களையும் அகற்றுகிறது, இது உயர்தர தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் போது மிகவும் முக்கியமானது. இதன் பல்துறை பயன்பாடும் தனித்துவமானது, ஏனெனில் இது தகடுகள், சதுரங்கள் அல்லது முக்கோணங்கள் போன்ற வெவ்வேறு வடிவங்களை கையாள முடியும், இது கிரீம் ரோல்கள், மில்லே கிரேப் அடுக்குகள் அல்லது மென்மையான சிப்போன் படைப்புகளை வெட்டும் போது மிகவும் பொருத்தமானது. தானியங்குமாற்றத்திற்கு மாறிய பேக்கர்கள் தங்கள் தயாரிப்பு தொகுப்புகளை உருவாக்கும் வேகத்தில் பெரிய முன்னேற்றங்களை பதிவு செய்துள்ளனர், பெரும்பாலும் சுவை அல்லது தோற்றத்தில் எந்த சமரசமும் இல்லாமல் உற்பத்தியை இரட்டிப்பாக்கியுள்ளனர். வேகம் மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டின் இந்த சேர்க்கை பல பேக்கரிகளுக்கு போட்டித்தன்மையை பராமரிக்க ஒரு முக்கியமான மாற்றத்தை ஏற்படுத்தியுள்ளது.

PLC-அமைக்கப்பட்ட கேக் பெருக்கு உடைமை

பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டில் உள்ள அடுப்புகள் சுவிஸ் ரோல்களை அடைக்கும் விதத்தை மாற்றி வருகின்றன, இது தரத்திற்கு முக்கியமான சிக்கலான அளவுருக்கள் மீது பேக்கர்களுக்கு மிக நன்றாக கட்டுப்பாடு பெற்றுத் தருகிறது. தயாரிப்பாளர்கள் இந்த நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்க கட்டுப்பாடுகளை (PLC) பொருத்தும் போது, அடுப்பின் உள்ளே என்ன நடக்கிறது என்பதை நேரடியாக கண்காணிக்க முடியும், அதற்கேற்ப தேவையான மாற்றங்களை செய்யலாம், இது இறுதிப் பொருளின் தரத்தில் பெரிய மாற்றத்தை உருவாக்கும். வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் முழு பேட்ச் முழுவதும் தொடர்ந்து நிலையாக இருக்கும், பெரிய உற்பத்தி வரிசைகளை இயக்கும் போது இது மிகவும் அவசியமானது. கடந்த ஆண்டு பிஎல்சி அமைப்புகளுக்கு மாறிய ஒரு தொழிற்சாலையில் இது மிகப்பெரிய மாற்றத்தை உருவாக்கியதை நாங்கள் கண்டோம். தரத்தைப் பொறுத்தவரை மற்றும் அவர்களால் எவ்வளவு வேகமாக பேட்ச்களை உருவாக்க முடிந்தது என்பதில் மாற்றம் இரவு மற்றும் பகல் போல் தெளிவாக இருந்தது. அனைத்து பேக்கிங் மாறிகள் மீதும் இந்த கட்டுப்பாடு இருப்பதன் மூலம், நிறுவனங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் சரியான உருவாக்கம் மற்றும் சுவை கொண்ட சுவிஸ் ரோல்களை நம்பிக்கையுடன் உற்பத்தி செய்ய முடியும். இந்த தொடர்ச்சியான தரத்தை வாடிக்கையாளர்கள் கவனிக்கிறார்கள், மேலும் தரமான பொருட்களை தொடர்ந்து வழங்கும் பிராண்டுகள் பற்றிய செய்தி வேகமாக பரவுகிறது.

தொடுத்து செயல்படும் தரவு வழக்கு தொழில்நுட்பத்தின் பாடங்கள்

பிசியான பேக்கரிகளில், டச் ஸ்கிரீன் தானியங்குமாதல் ஆப்பரேட்டர்களுக்கு பயன்படுத்த எளிய இடைமுகத்தை வழங்குவதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்திறனை மிகவும் அதிகரிக்கிறது. இந்த ஸ்கிரீன்களுடன், சமையல் முறைகளை மாற்றுவது மிகவும் எளிதாகிறது மற்றும் ஊழியர்கள் உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள ஒவ்வொரு படிநிலையையும் கண்காணிக்க முடிகிறது, இதனால் நிறுத்தநேரம் மற்றும் பிழைகள் இரண்டையும் குறைக்க முடிகிறது. இந்த அமைப்புகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ள விதம் பணியாளர்கள் வெவ்வேறு கட்டுப்பாடுகளுக்கு இடையே நகர்வதை எளிதாக்குகிறது, எனவே புதிதாக சேரும் ஊழியர்கள் சரியான முறையில் பணியை கையாள்வதற்கு வாரங்கள் பயிற்சி தேவைப்படுவதில்லை. சமீபத்திய சில ஆராய்ச்சிகள் இந்த தொழில்நுட்பத்தை பயன்படுத்தும் பேக்கரிகள் பாரம்பரிய முறைகளை விட சுமார் 30% குறைவான பிழைகளை பதிவு செய்வதாக காட்டுகின்றன. மேலும், இந்த அமைப்பின் அமைப்புகளை அணுகுவதற்கு நிமிடங்களுக்கு பதிலாக வினாடிகள் மட்டுமே ஆகின்றது. குறிப்பாக ஸ்விஸ் ரோல் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, இதன் மூலம் நீண்ட நேரம் சுருட்டும் செயல்முறைகளின் போது மாவின் தன்மையை சிறப்பாக கட்டுப்படுத்த முடிகிறது, இறுதியில் தரக்குறைவின்றி அதிக உற்பத்தியை எட்ட உதவுகிறது.

உற்பத்திக் கோட்டின் கூடு அதிகரிப்பதை வீழ்த்துவது

Swiss Roll Lines க்கான Output per Hour கணக்கிடுதல்

ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் ஒரு மணிநேரத்தில் எத்தனை சுவிஸ் ரோல்களை உருவாக்க முடியும் என்பதை கண்டறியும் போது, உண்மையான திறனை தீர்மானிக்க பல விஷயங்கள் உள்ளன. பெரும்பாலானோர் இந்த அடிப்படை கணித சூத்திரத்திலிருந்து தொடங்குகின்றனர்: மணிக்கு உற்பத்தி என்பது இயந்திர வேகத்தை ஊழியர்களின் செயல்திறனால் பெருக்கி, இயந்திரங்கள் உண்மையில் இயங்கும் நேரத்தால் பெருக்குவதற்கு சமம். இது என்ன பொருள்? இயந்திர வேகம் என்பது எவ்வளவு வேகமாக உபகரணங்கள் வேலை செய்கின்றன என்பதை குறிக்கிறது, மேலும் ஊழியர்களின் செயல்திறன் என்பது உற்பத்தி சங்கிலியில் ஊழியர்கள் தங்கள் பங்கை எவ்வளவு நன்றாக கையாள்கின்றனர் என்பதை அளவிடுகிறது. இந்த எண்கள் முக்கியமானவை, ஏனெனில் இந்த இரண்டு பகுதிகளிலும் சிறிய குறைவு உற்பத்தியை குறைக்கலாம். இயந்திரங்கள் 85% செயல்திறனுடன் இயங்கும் ஒரு சூழ்நிலையை எடுத்துக்கொள்ளுங்கள், ஆனால் ஊழியர்கள் தங்கள் செயல்திறனை 90% என கணக்கிடுகின்றனர். இறுதி எண்ணிக்கை இயல்பாகவே இந்த இரண்டு மதிப்புகளுக்கு இடையில் இருக்கும். இந்தத் தொழிலில் சில நிறுவனங்களும் மிகச் சிறப்பான முடிவுகளைக் கண்டுள்ளன. சமீபத்தில் ஸ்விஸ் பேக்ஹவுஸ், புதிய உபகரணங்களுக்கு நன்றி சொல்லி மணிக்கு 1,200 ரோல்களை எட்டியுள்ளதாக பகிர்ந்து கொண்டது, இது நல்ல இயந்திரங்களும், ஊக்கமுடன் செயலாற்றும் ஊழியர்களும் உற்பத்தி எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க எவ்வளவு பங்களிக்கின்றன என்பதை காட்டுகிறது.

உற்பத்தி அளவுகளை அதிகரிப்பதற்கான முறைகள்

உற்பத்தியை விரிவாக்கும் போது, தங்கள் நடவடிக்கைகளுக்கு ஏற்றவாறு எந்த முதலீடுகள் பொருத்தமானதாக இருக்கும் என்பதை முறையாக சிந்திக்க வேண்டும். சில நிறுவனங்கள் இரட்டிப்பு பொருட்களை ஒரே நேரத்தில் செய்முறை செய்ய மேலும் இயந்திரங்களை வாங்க தேர்வு செய்கின்றன. மற்றவை பரபரப்பான நேரங்களில் ஊழியர்களை மாற்றி அமர்த்துவது போன்ற தங்களிடம் ஏற்கனவே உள்ளவற்றிலிருந்து சிறப்பான முடிவுகளைப் பெறுவதில் கவனம் செலுத்துகின்றன. வாடிக்கையாளர்கள் உண்மையில் விரும்புவது என்னவென்று அறிவதும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இந்த அறிவு இல்லாமல் விரிவாக்கம் செய்வது யாரும் வாங்க விரும்பாத பொருட்களை உருவாக்கும் நிலைக்கு வழிவகுக்கிறது. உதாரணமாக, கேக் கிரியேஷன்ஸ் (Cake Creations) நிறுவனத்தை எடுத்துக்கொள்ளுங்கள். தேவை மாறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப பணியமர்த்தல் அட்டவணைகளை உருவாக்கி மற்றும் தானியங்கு முறைமைகளில் முதலீடு செய்வதன் மூலம் அவர்கள் வளர்ச்சியை மேலாண்மை செய்தனர். நல்ல மனித மேலாண்மையுடன் சிறந்த தொழில்நுட்ப தீர்வுகளை இணைப்பதன் மூலம் நிறுவனங்கள் நிலையான முறையில் வளர முடியும் என்பதை அவர்களது அணுகுமுறை காட்டுகிறது.

வேகத்தை உறுதியான பொருட்களுடன் சமநிலைப்படுத்துதல்

தயாரிப்புகளை தரமாக வைத்துக்கொண்டு வேகமாக உற்பத்தி செய்வது தொழில்துறையில் தொடர்ந்து தலைவலியாகவே உள்ளது. நிறுவனங்கள் அடிக்கடி தங்கள் உற்பத்தி அளவை அதிகரிக்கும்போது அனைத்தையும் ஒரே மாதிரியாக வைத்திருக்க பேட்ச் சோதனைகள் போன்ற விஷயங்களை நாடுகின்றன. நாள் முழுவதும் சூழ்நிலைகள் மாறும்போது அந்த மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப கண்காணித்து சீரான மாற்றங்களை மேற்கொண்டால் மட்டுமே வேகத்திற்கும் தரத்திற்கும் இடையே உள்ள சரியான புள்ளியை கண்டறிய முடியும். வேகத்தை அதிகரிப்பது தரத்தை பாதிக்கக்கூடாது என்பதை அறிந்தவர்கள் பெரும்பாலும் கூறுவார்கள். உதாரணமாக, ஸ்விஸ் ரோல் மாஸ்டர்ஸ். அவர்கள் தங்கள் உற்பத்தி அளவை 30 சதவீதம் வரை அதிகரித்துள்ளனர், ஆனால் தரத்தில் எந்த குறைவும் கணிசமாக தெரியவில்லை. அவர்கள் கையாண்ட ரகசியம் என்னவென்றால், தொழிற்சாலை தரையில் பிரச்சினைகளாக மாறுவதற்கு முன்பே அவற்றை கண்டறியும் வகையில் சில சிக்கலான தர சோதனைகளை அறிமுகப்படுத்தினார்கள்.

Swiss Roll சாதனங்களுக்கான கலைந்து கொள்ளும் மிகப்பொருத்தமான முறைகள்

கூட்டுகளுக்கிடையே சுத்தமைப்பு நிலைகள்

சுவிஸ் ரோல்களை உற்பத்தி செய்யும் போது கணிசமான மாசுபாடுகளைத் தடுக்கும் வகையில் கடுமையான சுத்தம் செய்யும் விதிமுறைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பெரும்பாலான பேக்கரிகள் தங்களுக்கென ஒரு சுத்தம் செய்யும் பட்டியலைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது ஒவ்வொரு உற்பத்தி சுழற்சிக்குப் பின்னரும் கொண்டுவரப்படும் கொள்கலன்கள் முதல் கலக்கும் பாத்திரங்கள் வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது. சிறப்பான நடைமுறை என்பது குடிநீர் கொண்டு முதலில் துவைத்து, பின்னர் உணவு தர சானிடைசரைப் பயன்படுத்தி, பின்னர் முழுமையாக உலர்த்துவதன் மூலம் பாக்டீரியா வளரக்கூடிய ஈரப்பதத்தைத் தடுக்கின்றது. FDA மற்றும் HACCP போன்ற இடங்களிலிருந்து வரும் உணவு பாதுகாப்பு சட்டங்கள் தெளிவான காரணங்களுக்காக இந்த விரிவான கவனத்தை தேவைப்படுத்துகின்றன - மக்கள் நம்பகமான பாதுகாப்பான தயாரிப்புகளை எதிர்பார்க்கின்றனர். பேக்கர்கள் இந்த படிநிலைகளை சரியாக பின்பற்றும் போது, மாசுபாடு மிகவும் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் முழுமையான செயல்பாடு சட்ட ரீதியான தேவைகளையும் வாடிக்கையாளர்களின் தரமான பேக்கரி பொருட்களுக்கான எதிர்பார்ப்புகளையும் பூர்த்தி செய்யும்.

இரோல்களுக்கும் பள்ளிகளுக்கும் ஆழமான சுத்தமைப்பு தொழில்கள்

தயாரிப்பு இயந்திரங்கள் சரியாக இயங்கவும், தரமான தயாரிப்புகளை வழங்கவும் ஒவ்வொரு உற்பத்தி சுழற்சிக்குப் பின்னரும் ரோலர்கள் மற்றும் ப்ளேடுகளை முழுமையாக சுத்தம் செய்வது மிகவும் முக்கியமானது. சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், நேரம் செல்லச்செல்ல எஞ்சியிருக்கும் பொருட்கள் படிந்து இயந்திர பாகங்களுக்கு பாதிப்பு ஏற்படுத்தும் மட்டுமல்லாமல், சுவிஸ் ரோல்களைத் தொடும் போது அவை எப்படிப்பட்ட உணர்வை தருகின்றன என்பதையும் மாற்றிவிடும். பெரும்பாலான ஆபரேட்டர்கள் இந்த பாகங்களை முழுமையாக பிரித்து கழுவுவது சிறந்த நடைமுறை என்று கருதுகின்றனர். மென்மையான தூவிகள் மற்றும் மேற்பரப்பை கீறாத சோப்புகள் சிறப்பாக செயலாற்றும். பாகங்களுக்கு இடையே பிடித்துக்கொண்டிருக்கும் கடினமான தூசி மற்றும் எண்ணெய் போன்றவற்றை நீக்க சில உணவு தர கரைப்பான்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். தொழில்முறை சுத்தம் மட்டுமல்லாமல், இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து சிறப்பாக செயல்படவும், வாடிக்கையாளர்கள் எதிர்பார்க்கும் உயர்தர ரோல்களை தொடர்ந்து வழங்கவும் தொழில்முறை பராமரிப்பு உதவுகிறது.

அதிக அளவு பணியில் குறைந்த தொடர்பு தடுக்கும் முறை

சுவிஸ் ரோல் உற்பத்தி வரிசைகளை பெரிய அளவில் இயக்கும் நிறுவனங்களுக்கு, ஒவ்வொரு தொகுதியையும் ஒன்றுக்கொன்று தனித்தனியாக வைத்திருப்பது மிகவும் அவசியமானது. இதைச் செய்வதற்கான சிறந்த வழி என்ன? உற்பத்தியின் குறிப்பிட்ட கட்டங்களுக்கு கருவிகள் மற்றும் கொள்கலன்களை அர்ப்பணித்து வைத்திருப்பதன் மூலமும், பல்வேறு பகுதிகளுக்கான துப்புரவு பொருட்களை தெளிவாக குறியிடுவதன் மூலமும் இதை செய்யலாம். ஊழியர்கள் தாங்கள் தவறாகச் செய்வது என்ன என்பதை புரிந்து கொண்டால், அவர்கள் தவறுகளை செய்வதை நிறுத்துவார்கள். தொழில்துறை அறிக்கைகள் மீண்டும் மீண்டும் காட்டுவது பெரும்பாலான மாசுபாட்டு பிரச்சினைகள் சமையலறையில் மோசமான பயிற்சி அல்லது சாதாரண கெட்ட பழக்கங்கள் காரணமாகத்தான் ஏற்படுகின்றன என்பதைத்தான். எந்த நினைவு குறிப்பை எடுத்துக் கொண்டாலும், வாய்ப்புகள் அங்கு எங்காவது ஒரு இடத்தில் ஒருவர் அடிப்படை சுகாதார படியைத் தவறவிட்டிருக்க வாய்ப்புள்ளது. வாடிக்கையாளர்களின் ஆரோக்கியத்தை பாதுகாப்பதற்கு மட்டுமல்லாமல், சிறப்பான பயிற்சி நிகழ்ச்சிகள் வாங்குபவர்களுடன் நம்பிக்கையை கட்டியெழுப்பவும் உதவுகின்றன, அவர்கள் தங்கள் இனிப்புகள் குறைகள் நிரம்பிய சூழலில் தயாரிக்கப்படவில்லை என்பதை அறிய விரும்புகிறார்கள். ஒரு சுத்தமான நடவடிக்கை என்பது விதிமுறைகளை பின்பற்றுவதற்கு மட்டுமல்லாமல், மக்கள் மீண்டும் மீண்டும் வாங்க விரும்பும் ஒன்றை உருவாக்குவதற்கானதும் ஆகும்.

உள்ளடக்கப் பட்டியல்