സ്വിസ് റോൾ കേക്ക് ഉത്പാദന ലൈൻ: അടുത്ത മെഷീനുകൾ, ധാരിത്വം & ശുദ്ധീകരണ മികച്ച പ്രക്രിയകൾ

സ്വിസ് റോൾ കീ ഘടകങ്ങൾ കേക്ക് ഉത്പാദന ലൈൻ

സ്വയംചലന സ്വിസ് റോൾ ഉത്പാദനത്തിനായി അവശ്യമായ മെഷീൻ

സ്വിസ് റോൾ കേക്ക് ഉത്പാദനത്തിൽ സ്വയംചലിപ്പിക്കുന്ന മെഷീൻസ് ഒരു അവശ്യമായ ഭാഗമാണ്. ഉയർന്ന ധാരണശക്തിയുള്ള മിക്സറുകൾ, ഔദ്യോഗിക ഓവൻ, എഫിഷ്യൻറ്റ് റോളിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു ഉത്പാദന ലൈൻ ദുരിതമായി പിടിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾ പുനരാവർത്തിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്വയംചലിപ്പിക്കുന്നു, ജോലി ഖര്ച്ച് കുറയ്ക്കുന്നു, ഉത്പാദന സാധ്യത ഉയർത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, മിക്സർ വേഗത്തിൽ ഒരേ രീതിയിൽ കീഴിക്കാൻ കഴിയുന്ന ശക്തമായ മോട്ടർും ഉയർന്ന ധാരണശക്തിയും ഉള്ളതായിരിക്കണം. ഓവൻകൾക്ക് ലാർജ് ബാച്ചുകൾ ക്ഷണിക്കുന്നതിനാൽ ശരിയായ ഉഷ്ണാളി നിയന്ത്രണം പ്രാധാന്യമുണ്ട്, റോളിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് വിവിധ ഉത്പാദന നിർദ്ദേശങ്ങൾക്ക് അനുസരിച്ച് സമയം പ്രത്യേകിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന അടയാളം ഉള്ളതായിരിക്കണം. ഉദ്യോഗത്തിൽ, ഷാങ്‌ഹെയി സ്വിഫ്റ്റ് മെഷീനറി പോലുള്ള പ്രതിഭാസങ്ങൾ അവരുടെ സ്ഥായിയും നിശ്ചയത്തിനുള്ള മെഷീനുകൾക്ക് പ്രസിദ്ധി ലഭിക്കുന്നു. അവരുടെ സ്വിസ് റോൾ കേക്ക് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഇതിനൊപ്പം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അമേരിക്കൻ ടൂത്ത് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഏകദേശ നിയന്ത്രണം ചെയ്യുന്ന എൽസിഡി ടൗച്ച് സ്ക്രീൻ പോലുള്ള സവിശേഷതകളും പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശക്തിയും സ്വാതന്ത്ര്യവും നൽകുന്നു.

മിക്സിംഗ്, ബേക്കിംഗ്, എന്നിവയുടെ ഒരുക്കം ചെയ്ത സിസ്റ്റം

മിക്സ്, കേക്ക് പെട്ടിയിൽ ഉണ്ടാക്കൽ, എന്നിവയുടെ തരംഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർത്ത വഴിക്കാരുള്ള സംബന്ധിച്ച സിസ്റ്റം സ്വിസ് രോൾ കേക്ക് ഉണ്ടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉത്പാദന ദക്ഷത അതിശയപരമായി മാറ്റാൻ പ്രധാനമാണ്. ഈ സിസ്റ്റം ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്റെ നിലയിൽ, ഉത്പാദന സ്ഥാപനങ്ങളിൽ വ്യത്യാസം ഉണ്ടാകുന്നതിനും അതിന്റെ സ്വഭാവത്തിനും സമാനമായ സമയം നല്‍കുന്നതിനും സഹായിക്കും. സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും തെറ്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്ന സംയോജിത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സാധാരണമാക്കുന്നു. രിയൽ-ടൈം നിർണയനം മുന്നോട്ടു പെടുത്തുന്ന സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സമാധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിത പ്രവർത്തനത്തിന് പ്രധാനമായി സഹായിക്കാം. ഈ തകനീതി രിയൽ-ടൈം ഡാറ്റയിൽ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രവർത്തനങ്ങൾ പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നു, ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തിയാൽ ഉത്പാദനത്തിന്റെ അളവുകൾ അതിശയപരമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പ്രസിദ്ധമായ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള സിസ്റ്റം സാധാരണയായി ഇന്റിഗ്രേറ്റഡ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സഹിതമാണ്, അത് ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാധിക്കുന്നതിന് സഹായിക്കും, അതിനാൽ ഉത്പാദന ലൈൻ ദക്ഷത ഉയരുത്തുന്നു.

കൺവെയ്യർ ബെൽട്ടുകളും ശീതകരണ സിസ്റ്റംകളും നിയമിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം

കൺവെയ്യർ ബെൽട്ടുകൾ രാജ്യങ്ങൾക്ക് തുടർന്ന് പഠിക്കുന്നതിൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിച്ചിരിക്കുന്നു നിറച്ചുകഴിപ്പിക്കൽ ലൈൻ , ഒരു അടിവരാളമായും കാര്യക്ഷമമായും workflow ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശേഷം. അവ ഉല്പന്നങ്ങൾ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വിവിധ സ്ഥാപനങ്ങൾക്കിടയിൽ മാറ്റാൻ പ്രധാനമാണ്, പ്രക്രിയയുടെ ഏകോനമീക്കൽ കഴിഞ്ഞതും വേഗത്തെ ലഭ്യമാക്കുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്. ബേക്കിംഗിനു ശേഷം, സ്വിസ് റോളുകളുടെ അനുയോജ്യമായ ടെക്സ്ചർ എന്നിവയുടെ മോയ്‌ച്ചർ ഫൈബർ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന ക്രമീകരിത്തിയായ ശേഖരണ സിസ്റ്റം പ്രധാനമാണ്. ഈ സിസ്റ്റം ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക് ഓവർഹീറ്റിംഗ് ചെയ്യാതെ തീർക്കുന്നു, അത് ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകും. ആധുനിക കൂലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എനർജി-കാര്യക്ഷമമായി ഡിസൈൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, എനർജി സമ്പാദനത്തിൽ തിരിച്ചുവരുന്നതിനാൽ കാലഘടികളിൽ കൊസ്റ്റ് സേവിംഗ് ലഭ്യമാക്കുന്നു. ഈ പുതിയ സിസ്റ്റങ്ങൾ അംഗീകരിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേഷൻ ചാർജുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപന്നം ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ അനുസരിക്കുകയും ചെയ്യും.

സ്വിസ് റോൾ കേക്ക് ഉൽപാദനത്തിന് കുറിച്ച സ്വയം ചെലുത്തുന്ന മെഷീൻ

അഡ്‌വാൻസ്ഡ് കട്ടിംഗ് അന്തേജ് മെഷീൻ

ആധുനിക കട്ടിയാക്കൽ മാത്രമല്ല, നിറച്ച മെഷീൻസ് സ്വിസ് റോൾ കേക്ക് ഉണ്ടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ അടിസ്ഥാനമാണ്. ഈ മെഷീൻസ് ഓരോ കേക്കിനും ശരിയായ ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്ന സൗകര്യവും നിർദ്ദിഷ്ട തകരാറുകളും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാൽ ഒരു സമൃദ്ധമായ പ്രവർത്തനത്തിനു അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഷാംഹൈ സ്വിഫ്റ്റ് മെഷീനറി നിർമിച്ച SFT-N301 സ്വിസ് റോൾ കേക്ക് കട്ടിയാക്കൽ മെഷീൻ ഒരു ആയാത്ത റാം കട്ടിയാക്കൽ സാധനമാണ്, അത് താപന ചെയ്യുന്നതിനോടൊപ്പം കേക്ക് തുണികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഉയര്‍ന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലുള്ള ഉല്പന്നങ്ങൾക്കായി ശുദ്ധമായ കട്ടിയാക്കലുകൾ നല്‍കുന്നു. ഈ മെഷീൻ ബഹുമാനമായിരിക്കുന്നതിനാൽ, ക്രീം, മില്ല് ക്രേപ്പ്, അല്ലെങ്കിൽ ചിഫോൺ കേക്കുകളിലെ വരികൾ, ചതുരം, മൂന്നുശീര്‍ഷങ്ങളും കട്ടിയാക്കാം. അനേകം ഉപയോക്താക്കളും വ്യാപാര വിശേഷജ്ഞരും പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് ഇത് ഉത്പാദന വേഗത്തിനെ അതിശയികമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ നിരവധി പുതിയ പദ്ധതികൾ ഉല്പന്നത്തിന്റെ ഉന്നത ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

PLC-ആഡ്യുക്ടഡ് ബേക്കിംഗ് ഓവൻ

PLC-നിയന്ത്രിത ഭക്ഷണ ഉഷ്ണകുമ്പളങ്ങൾ സ്വിസ് റോളുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉഷ്ണകുമ്പള നിരക്കുകളിൽ നിയന്ത്രണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഉഷ്ണകുമ്പള ചരിത്രം മാറ്റുന്നു. പ്രോഗ്രാമബിൾ ലോജിക് കൺട്രോളർ (PLC) തകന്നം തകർത്തിരിക്കൽ അനുഭവപ്പെടുത്തുന്നതിനാൽ, നിർമാണക്കാരെ രിയൽ-ടൈം നിരീക്ഷണവും പരിവർത്തനവും സാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉഷ്ണകുമ്പള ഫലങ്ങൾ അനുകൂലമാകുന്നു. ഈ തകന്നം ഉഷ്ണതയും ആര്‍ദ്രതയും ഒരേയൊരു നിരക്കിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനാൽ, വലിയ നിർമാണ പരിപാടികളിൽ ഒരേയൊരു നിരക്കിൽ ഉഷ്ണകുമ്പള ചെയ്യുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കേസ് സ്റ്റഡി പ്രദർശിച്ചത് PLC സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഉഷ്ണകുമ്പള ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തിയതും നിർമാണ സമയം കുറയ്ക്കിയതുമാണ്, അതിനാൽ നിർമാണ ഖരച്ചുകളെ കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഏകീകരണം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉഷ്ണകുമ്പള നിരക്കുകളിൽ നിരവധി നിയന്ത്രണം നൽകുന്നതിനാൽ, നിർമാണക്കാരെ സ്വിസ് റോളുകൾ ആദ്യമായ ടെക്സ്ച്ചർ ഉം സ്വാദം ഉം നിരവധിയായി ഉണ്ടാക്കാൻ സാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ തൃപ്തിയും ബ്രാൻഡ് പേരിന്റെ ഖ്യാതിയും വർദ്ധിക്കുന്നു.

തോച്ച്-സ്ക്രീൻ സ്വയംനിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

സ്പർശ സ്ക്രീൻ റോബോട്ടിക് നിയന്ത്രണം ഉത്പാദന ഓപ്പറേറ്റർമാരെക്കുറിച്ച് ഉപയോക്താവും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായ ഇന്റർഫേസ് അനുഗ്രഹിക്കുന്നു, ഒരു വ്യാപകമായ ബേക്കറി പരിസ്ഥിതിയിൽ ഉത്പാദന ദക്ഷത കൂടുതലായി മാറ്റുന്നു. ഈ ഇന്റർഫേസുകൾ റെസിപ്പിന്റെ പരിവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നും ഓപ്പറേഷൻ ഘട്ടങ്ങളെല്ലാം എളുപ്പത്തിൽ നിറഞ്ഞുകൊള്ളാൻ അനുവദിക്കുന്നും, അതിനാൽ നിരക്കിനില്‍ക്കലും ഭൂലുകളും കുറയ്ക്കുന്നു. ഇന്റ്യൂഇറ്റിവ് ഡിസൈന്‍ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് സുഖത്തിലൂടെ സഞ്ചരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, പരിശീലന സമയം കുറയ്ക്കുന്നും ഓപ്പറേഷൻ പ്രേസ്‌ഷൻ കുറയ്ക്കുന്നും. ഉദ്യോഗ പഠനങ്ങൾ ഈ രോബോട്ടിക് നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു, ഉപയോഗത്തിന്റെ ലളിതതയും സിസ്റ്റം മാറ്റങ്ങളിലേയ്ക്കുള്ള വേഗതയും കാരണമായി ഭൂല്‍ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നും ഓപ്പറേഷൻ സാമ്പാത്യമാക്കുന്നു. സ്പർശ സ്ക്രീൻ സിസ്റ്റം ഓപ്പറേറ്റർ ഇന്റർഫേസ് കൂടുതലായി മാറ്റുന്നതിനും സാധാരണയായി സ്വിസ് റോളിന്റെ ഉത്പാദനത്തിന് പ്രോഡക്ഷൻ സംഭാവന മേൽക്കൊണ്ടുവരുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

ഉത്പാദന ലൈൻ ധാരാളത്തിന്റെ അഭിവൃദ്ധി

സ്വിസ് റോളിന്റെ പ്രതി മണിക്കൂറിന് ഔട്ട്പുട്ട് കണക്കാക്കുന്നു

സ്വിസ് റോൾ ഉത്പാദന ലൈൻക്ക് നിർമ്മിച്ച ഒരു മാസിലെ ഫലം കണക്കാക്കുന്നത് ഉത്പാദന ധാരാളത്തെ അഭിപ്രായം ചെയ്യുന്ന പല ഘടകങ്ങളുടെ സഹായം കൊണ്ടാണ്. ഒരു സ്ഥാനിക കണക്കാക്കൽക്ക്, ഞങ്ങൾ ഇതിന്റെ ഫോർമുള: മാസിലെ ഫലം = മെഷീൻ റേറ്റ് x ജനങ്ങളുടെ കഴിവ് x പ്രവർത്തന മാസികൾ. മെഷീൻ റേറ്റ് എന്നത് മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വേഗതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതുപോലെ ജനങ്ങളുടെ കഴിവ് എന്നത് ഉത്പാദന പ്രക്രിയ മാന്യമായി പരിചാലിക്കുന്നതിന്റെ പ്രभാവം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെഷീൻ ഡൗൺടൈം എന്നിവയും ജനങ്ങളുടെ കഴിവും ഉത്പാദന റേറ്റിനെ പ്രഭാവിപ്പിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മെഷീൻ 85% കഴിവിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നും ജനങ്ങളുടെ കഴിവ് 90% ആണെങ്കിൽ, ഫലം ഈ ശതമാനങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കണക്കാക്കപ്പെടും. അതുപോലെ, സ്വിസ് ബേക്ക്‌ഹൗസ് പോലുള്ള ഉത്പാദകർ ആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാസിലെ ഫലം 1,200 റോൾ വരെയും കണക്കാക്കിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് മെഷീൻ കഴിവും മനുഷ്യ കഴിവും ഉത്പാദനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ പ്രതിഫലമാണ്.

ഉത്പാദന വ്യാപ്തികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഠിനീകരിക്കുന്ന പദ്ധതികൾ

ഉത്പാദന വോള്യൂം സ്കെയിൽ ചെയ്യാൻ സാധനങ്ങൾക്ക് നിരവധി നിരകളും വിവരണം കഴിഞ്ഞ രീതിയും ഒരു സ്ട്രാറ്റജിക് അപ്രോച്ച് ആവശ്യമാണ്. ഒരു രീതി മെഷീൻസ് കൂടുതലാക്കുന്നതിനിടയിൽ പ്രോസസ് ക്ഷമത ഇരട്ടിയാക്കുന്നതാണ്, എന്നിൽ മറ്റൊരു രീതി ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് ഉണ്ടായിരിക്കുന്ന സാധനങ്ങളെ വിവരണം ചെയ്യുക, ഉദാഹരണത്തിന്, ഉച്ച ഉത്പാദന സമയങ്ങളിൽ ജോലി മാറ്റുക. മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡുകൾ അറിയുന്നത് ക്രൂടൽ ആണ്, കാരണം അത് നിങ്ങളുടെ വിസ്തൃതികൾ റിക്കിയുടെ ആവശ്യങ്ങളുമായി ഏകോപിയാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഓവർപ്രോഡัก്ഷൻ തടയും. കേക്ക് ക്രീഷന്സ് പോലുള്ള കമ്പനികൾ ഫ്ലെക്സിബിൾ ലേബർ ഷിഫ്റ്റുകൾ നേടുന്നതും സ്വയം ചെലുത്തൽ കീഴടക്കാൻ നിക്ഷേപിക്കുന്നതും ചെയ്ത് മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡുകൾ കൂടുതൽ ആകുമ്പോൾ അത് സാധിച്ചു, ടെക്നോളജിയും ജോലി മാനേജ്മെന്റും തമ്മിൽ ഒരു സമാന്തര ഭാഗം കാണിച്ചു.

സ്പീഡ് സാന്ദ്രത സംബന്ധിച്ച് താരതമ്യം

ഉത്പാദന വേഗത്തെ കൂട്ടുകയിൽ നിരവധി ഉറപ്പ് സമർപ്പിച്ചില്ലാത്ത ഉത്പാദന ഗുണനിലവാരം നല്‍കുന്നത് ഒരു പൊതു പ്രശ്‌നമാണ്. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ബാച്ച് റെസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള രീതികൾ ഏറ്റവും മുക്കിയായി നിലവിലാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാനമാണ്, അതു വേഗത്തിന്റെ വർദ്ധനയും നടത്തുമ്പോൾ. ഇഡിയൽ വേഗം-ഗുണനിലവാരം അനുപാതം നേടുന്നതിന് നിരവധി സമയം നേരിടുകയും വാസ്തവിക സമയം പ്രദാനം അടിസ്ഥാനമാക്കി മാറ്റങ്ങൾ ചെയ്യുകയും ആവശ്യമാണ്. ഉദ്യോഗ വിജ്ഞരുടെ പരാമർശം വേഗത്തിന്റെ വർദ്ധനയും ഗുണനിലവാരം നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ നിലനിർത്തുന്നതിന് ഒരു സമതുല്യം നിലനിർത്തുക—അത് Swiss Roll Masters ഉപയോഗിച്ചു, അവർ പ്രശസ്തമായ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തിയ പിന്നെ ഉത്പാദന വേഗത്തിൽ 30% വർദ്ധിപ്പിച്ചു.

Swiss Roll ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ശുദ്ധീകരണ മികച്ച പ്രക്രിയകൾ

ബാച്ചുകൾക്കിടയിൽ ശുദ്ധീകരണ പ്രോട്ടോകോൾ

സ്വിസ് റോൾ ഉത്പാദനത്തിൽ കലമാരിക്കൽ എതിർത്തുകൊള്ളുവാൻ ശരിയായ സാനിറ്റേഷൻ പ്രോട്ടോകോൾ അടിച്ചുകൊണ്ടാൽ പ്രധാനമാണ്. ഒരു ക്ലീനിംഗ് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് ശരിയായി നിർണ്ണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത്, ഓരോ ഭാഗത്തും ബാച്ച് കഴിഞ്ഞതുടർന്ന് മുഴുവൻ സാനിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതിനു ശേഷം അത് ഉറപ്പാക്കുന്നു; കൺവെയർ ബെൽട്ടുകൾ മുതൽ മിക്സിംഗ് ബോളുകൾ വരെയും അടിച്ചുകൊണ്ടാണ്. ഈ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റിൽ കോടിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടത് ഉഷ്ണ ജലത്തിൽ കുഴക്കൽ, ഫൂഡ്-ഗ്രേഡ് സാനിറ്റേഴറുകൾ പ്രയോഗിക്കൽ, മിക്രോബിയൽ വളർച്ചയെ നീണ്ടുവരാത്തതിനായി സാങ്ങ്‌കൾ മുഴുവൻ തിരിച്ചടിക്കൽ എന്നിവയാണ്. എഫ്‌ഡിഎ എന്നിവയും എച്ച്‌എസിസിപി എന്നിവയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ആരോഗ്യ നിയമങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നത്, അവ ഉപഭോക്താ സുരക്ഷയെ സംരക്ഷിക്കുകയും ഭക്ഷ്യ ഗുണനിലവാരം ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിൽ കലമാരിക്കൽ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുപോലെ ഉയർന്ന സ്വച്ഛതയുടെ നിലയിൽ നിലനിന്നുകൊണ്ടിരിക്കാൻ കഴിയും.

റോളുകളും ബ്ലെയിഡുകളും ആഴത്തിൽ ക്ലീനിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ

ഉത്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷം റോളറുകളും ബ്ലെയ്ഡുകളും കഴിഞ്ഞുപോക്കുന്നത് സാമഗ്രിയുടെ ഗുണിത്യം തുടരുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സാധ്യതയെ അല്ലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ അത് പ്രധാനമാണ്. നിയമത്തിൽ പൊക്കുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ അസാധ്യതകളിലേക്ക് അഥവാ സ്വിസ് റോളുകളുടെ ടെക്‌സ്‌ച്ചർ പ്രതിഫലിക്കുന്നതിൽ നയിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു സമ്പൂർണ്ണ കഴിവിനായി റോളറുകളും ബ്ലെയ്ഡുകളും വിഭജിച്ച് കഴിക്കാൻ അനുവാദം നൽകുന്നു, സാധാരണ ബ്രഷുകളും മിഡ് ഡിറ്റർജന്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഏതെങ്കിലും നഷ്ടം വരുത്തില്ലാത്തതിനാൽ. ഖാദ്യ-അഭ്യന്തര സോൾവന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കുറച്ചു ദുരന്ത പൊക്കുകളെ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിരന്തരമായ പരിരക്ഷണം ഉപകരണങ്ങൾ അതിന്റെ ഉച്ച പ്രവർത്തന നിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും ഒരേയൊരു രീതിയിൽ ഉയർന്ന ഗുണിത്യമുള്ള ഉത്പാദനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ആവരണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ക്രോസ്-കൊണ്ടമൈനേഷൻ നീണ്ടുവരാന്‍ അടിയാളം നൽകുന്നത്

ഉയര്‍ന്ന വോള്യൂംമടങ്ങിയ സ്വിസ് റോൾ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, ബാച്ചുകളിടയിലെ ക്രോസ്-കൊണ്ടമീനിനെ അപേക്ഷിക്കുന്നത് ഏറ്റവും മുഖ്യമാണ്. വിവിധ സ്ഥാപനങ്ങളിലായി പൃതക്കുറിച്ച് ഉപകരണങ്ങളും കോണ്ടൈനറുകളും ഉപയോഗിക്കുകയും മാലിന്യ സാമഗ്രികളെ രംഗം കോഡുചെയ്യുകയും ചെയ്താൽ കൊണ്ടമീനിനെ കുറയ്ക്കാൻ പ്രभാവശാലിയായ രീതികൾ ലഭ്യമാകും. സ്റ്റാഫ് ട്രെയിണിംഗ് കൊണ്ടമീനി പ്രതിഷേധന എന്ന ആശയത്തെയും മികച്ച പ്രക്രിയകളെയും അവരുടെ മനസ്സിലാക്കുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്. റിപ്പോർട്ടുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഭക്ഷ്യ ഉദ്യോഗത്തിലെ പല കൊണ്ടമീനി ഘട്ടങ്ങളെയും സ്റ്റാഫ് ട്രെയിണിംഗിന്റെ അപൂർണ്ണതകളും അപൂർണ്ണ പ്രതികരണ രീതികളും കാരണമായി കണ്ടെത്താം, അതിനാൽ പൂർണ്ണമായ ട്രെയിണിംഗിന്റെ ആവശ്യത്തിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഭക്ഷകരെ സുരക്ഷിതമായി നിലയ്ക്കുന്നതിനും സുരക്ഷിതമായും ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന ഉല്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന കമ്പനിയുടെ പുറമേറ്റം നിലയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.