ప్రఫెషనల్ డౌనట్ చేయడారు మెషీన్: సాఫల్యవంతమైన, సురక్షితమైన, మరియు వివిధ పేకు పరిష్కారం

అన్ని వర్గాలు

డౌన్ట్స్ చేయుటకు మెషీన్

డౌనట్స్ మేకర్ మెషిన్ అనేది నిలవా డౌనట్స్ తయారు చేయడానికి ప్రత్యేక కిచెన్ ఉపకరణ. ఈ విశేష యంత్ర దృగ్గతి లో ఒకే పరిమాణం, ఒకే రూపం గల డౌనట్స్ తయారు చేయడానికి నాన్-స్టిక్ కూకింగ్ సర్ఫేస్ మరియు విశేష రూపం గల మోల్డ్ లతో అమలు చేసింది. మెషిన్ సాధారణంగా అభివృద్ధి పొందిన వెంటిలేషన్ మూలకాలతో పనిచేస్తుంది, ఇది దృగ్గతి లో పూర్ణంగా పాకింగ్ చేస్తుంది. ఆధునిక డౌనట్ మేకర్‌లు వివిధ రెసిపీలు మరియు బెటర్ లకు ఉపయోగించే మూలాలను సవరించడానికి ఉపయోగించబడే ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థలతో అమలు చేస్తాయి. కూకింగ్ ప్లేట్లు డౌనట్ రూపం కలిగించడానికి మరియు సరిపోయిన ఉష్ణోగ్రత ప్రవాహం కలిగించడానికి ప్రాథమిక రూపం తీసుకుంటాయి. అత్యధిక మోడల్‌లు ఒకే సమయంలో పెరుగుదల డౌనట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది సాధారణ ప్రధాన పద్ధతుల కంటే ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెరుగుదల చేస్తుంది. ఈ యంత్రాలు సామాన్యంగా కూల్-టాచ్ హ్యాండ్ల్స్, నాన్-స్లిప్ ఫీట్ మరియు స్వయంగా నిలిపుంచే ఫంక్షన్లతో సురక్షితత మూలకాలతో అమలు చేస్తాయి. సంకీర్ణ రూపం దీనిని వాణిజ్య మరియు ఇంటి ఉపయోగానికి ఉపయోగించగలదు, కూడా సీల్డ్ కూకింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా ఎయిల్ స్పలెటర్ ను నిరోధించి, మెషిన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన డౌనట్స్ కూడా తయారు అవుతాయి. పెరిగిన మోడల్‌లు అంతరిక్షంలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు డౌనట్స్ పూర్తయిన అవసరాలు జరిగిందని సూచించే సూచక లైట్స్ కలిగించి ఉంటాయి.

ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులు

డౌనట్ల చేయడానికి ఉపకరణ ఇది గృహ బేకర్లకు మరియు చిన్న వ్యాపార మాలికలకు అత్యంత మూల్యవంతమైన పరికరంగా ఉండడం ద్వారా రాబోయే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. మొదటిగా, ఇది సాధారణ ఆయిల్ ఫ్రైడ్ డౌనట్లకు భావిష్యంలో స్వస్థత ఎక్కువగా ఉండే మార్గాన్ని అందిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది క్రమీకరించిన స్వాదం మరియు స్పర్శం లభించడానికి చాలా ఆయిల్ అవసరం లేదు. ఉత్పత్తిలో ఒకే నియమం మరొక ప్రధాన ప్రయోజనంగా ఉంది, ఎందుకంటే ఈ ఉపకరణ ప్రతి డౌనట్ ఒకే రూపం మరియు సమానంగా పాకించబడింది, బ్యాచ్ల మధ్య గుణం నియమించడం ద్వారా ప్రాముఖ్యతను నిర్వహిస్తుంది. సమయం సమృద్ధి మరొక ప్రధాన ప్రయోజనం, అతి గరిష్ఠ మోడల్‌లు మూడు నిమిషాల్లో పెరుగుదల చేయగలిగింది. ఉపయోక్త సులభ డిజైన్ స్పెషలైజ్డ్ ట్రెనింగ్ లేదా బేకింగ్ విశేషత అవసరం లేకుండా ఉంటుంది, అందువల్ల అన్ని తీర్మాన స్కిల్స్ ఉపయోగకర్తలకు అందించబడుతుంది. ఈ ఉపకరణ ప్రాముఖ్యత సుఖ్యత స్థితులు ద్వారా ఆయిల్ ఫ్రైడ్ కోసం సాధారణంగా సహజంగా ఉన్న జల్లిపరచుకోవాలని మరియు దుర్ఘటనలను తగ్గిస్తుంది. నాన్-స్టిక్ సర్పిలు మరియు మూసింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా మూసింగ్ అత్యంత సరళంగా ఉంది, అందువల్ల సమయం మరియు ప్రయత్నాన్ని ఉంచుతుంది. గరిష్ఠ మోడల్‌ల కంపాక్ట్ పరిమాణం ద్వారా అవి అత్యంత చిన్న కౌంటర్ స్పేస్ అందిస్తాయి, అందువల్ల ప్రాఫెషనల్ ఫలితాలను అందిస్తాయి. ప్రాథమిక ప్రయోజనం మరొకటి ఏనెర్జీ సమృద్ధి, ఈ ఉపకరణలు సాధారణ ఓవెన్స్ లేదా ఆయిల్ ఫ్రైడ్ ఉపకరణాల కంటే తక్కువ శక్తి చేయవచ్చు. మాడర్న్ డౌనట్ మేకర్ల వైవిధ్యం వివిధ రెసిపీలు మరియు బేటర్లు ప్రయోగించడానికి అనువైనది, అందువల్ల ఉపయోగకర్తలు క్లాసిక్ నుండి మౌడర్న్ వివిధ డౌనట్ శైలీలను సృష్టించవచ్చు.

తాజా వార్తలు

ఆటమేటిక్ బ్రెడ్ మెషిన్లు: ప్రయోజనాలు, దోషాలు & ఎందుకు సరైనది ఎంచుకోవడానికి విభాగం లేదా పరిశ్రమ కు

18

Apr

ఆటమేటిక్ బ్రెడ్ మెషిన్లు: ప్రయోజనాలు, దోషాలు & ఎందుకు సరైనది ఎంచుకోవడానికి విభాగం లేదా పరిశ్రమ కు

మరిన్ని చూడండి
డొరాయాకి ఉత్పత్తి మెషిన్లు: రకాలు, ధరలు & బేకరీ పరిశ్రమకు అవధిని గరిష్టంగా చేయడానికి విధానాలు

18

Apr

డొరాయాకి ఉత్పత్తి మెషిన్లు: రకాలు, ధరలు & బేకరీ పరిశ్రమకు అవధిని గరిష్టంగా చేయడానికి విధానాలు

మరిన్ని చూడండి
aumkuchen స్పిట్ ఱోటిసెరీ ఓవన్స్: వాణిజ్య మోడల్స్, ఖర్చులు & బేకింగ్ సూచనలు

18

Apr

aumkuchen స్పిట్ ఱోటిసెరీ ఓవన్స్: వాణిజ్య మోడల్స్, ఖర్చులు & బేకింగ్ సూచనలు

మరిన్ని చూడండి
బేగల్ చేయడానికి మెక్యానిజ్: రకాలు, మార్కెట్ ట్రెండ్స్ & ఉత్పాదన దక్షత ఎలా మెరుగుపరచవచ్చు

18

Apr

బేగల్ చేయడానికి మెక్యానిజ్: రకాలు, మార్కెట్ ట్రెండ్స్ & ఉత్పాదన దక్షత ఎలా మెరుగుపరచవచ్చు

మరిన్ని చూడండి

ఉచిత కోటేషన్ పొందండి

మా ప్రతినిధి త్వరలో మీతో సంప్రదించనున్నారు.
Email
పేరు
కంపెనీ పేరు
సందేశం
0/1000

డౌన్ట్స్ చేయుటకు మెషీన్

ప్రచుర ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ

ప్రచుర ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ

మార్ధిక డౌనట్ మేకర్ యంత్రాల యొక్క అభినేత లక్షణంగా ఉష్ణత నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉంది, అత్యంత రుజువానికి ఆధారపడిన పాకం ఫలితాల కోసం దృఢమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అందిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ ఉపభోగదారులకు సుబుద్ధిగా ఉష్ణోగ్రత అయిన 300°F నుండి 425°F వరకు సరిహద్దుగా తిరుగుస్తుంది, డౌనట్లు అంతరంగా మరియు బాహ్యంగా పూర్ణంగా పాకించబడతాయి. థెర్మోస్టాట్ పాకం ప్రక్రియ ద్వారా సమానంగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించి, అసమాన ఫలితాలకు కారణంగా ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తప్పించుతుంది. ఈ స్థాయి నియంత్రణ వివిధ ప్రకార బేటర్లతో పని చేయడం లేదా ప్రత్యేక డౌనట్లను పాకించడానికి ప్రత్యేక పాకం ఉష్ణోగ్రతలు అవసరంగా విశేషంగా మూల్యవంతంగా ఉంది. ఈ వ్యవస్థ జల్ప ఉష్ణోగ్రత పెట్టుబడి ఫంక్షన్, క్రమంగా అనేక బ్యాచ్ల గురించి క్రింద మార్గం ప్రాప్తం చేస్తుంది.
మంత్రిత అంతార్గత రూపం

మంత్రిత అంతార్గత రూపం

మల్టి-కేవరీ నన్-స్టిక్ డిజైన్ డౌనట్ బానింగ్ టెక్నాలజీలో గుర్తించిన అభివృద్ధిని సూచిస్తుంది. ప్రతి కేవరీ పూర్ణంగా స్వరూపం మరియు ఒకే పరిమాణంతో డౌనట్లను తయారుచేయడానికి శ్రేయస్తుంది. ప్రముఖ నన్-స్టిక్ కోటింగ్ బెటర్ లో చిప్పడం తప్పుచేసి, పూర్తిపడిన ఉత్పత్తుల సులభంగా విడుదల చేయడం మరియు సాధారణీకరించబడిన క్లీన్ అప్ అనుమతిస్తుంది. కేవరీలు సాధారణంగా అంచెల చుట్టూ చిన్న గుండెలతో రూపొందించబడతాయి, ఇది బెటర్ ని నియంత్రించడం మరియు ప్రతి డౌనట్‌పై పూర్ణంగా గల చుట్టుకోణాలను సృష్టించడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ డిజైన్ ఫీచర్ ప్రతి కేవరీలో సమానంగా చల్లా విభాజనాన్ని సాధారణీకరించడం ద్వారా సమానంగా బ్రౌన్ చేయడం మరియు పాటు అనుమతిస్తుంది. నన్-స్టిక్ కోటింగ్ యొక్క స్థాయిత్వం నిబంధనాత్మక ఉపయోగంతో కూడా పొడుగుతుంది.
ప్రామాణిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

ప్రామాణిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

మోదర్న్ డౌనట్ చేయడారుల ప్రత్యేకత అవగాహన కోసం వాటి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అవసరం. గాయం మోడల్‌లు ఒకేసారిగా ఏకసమయంలో రెండు డౌనట్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలిగు, దాదాపు 6 నుండి 12 అంశాల వరకు ఒక బ్యాచ్ ప్రతి, సాఫల్యంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. దీని తొట్టి సమయం సాధారణంగా ప్రతి బ్యాచ్ కు 2-3 నిమిషాలుగా జరుగుతుంది, అవసరంగా ఎక్కువ సంఖ్యలో ఉత్పత్తి చేయడం అనువైంది. ఈ సామర్థ్యాన్ని బ్యాచ్‌ల మధ్య స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నిర్వహించడం ద్వారా మరింత పెంచబడుతుంది, దీర్ఘకాలం గా ముందుగా ఉష్ణీకరణ పరిమాణాల అవసరం తొలగిస్తుంది. పెనుల సంఖ్య మరియు వేగవంతమైన తొట్టి సమయాల కలిపించడం ద్వారా ఉపభోక్తలు ఒక గంటలో ప్రయోజనకరంగా డౌనట్‌లను పూర్ణంగా రూపొందించడం సాధ్యంగా ఉంటుంది, ఇది ఉపయోగించుకోవడానికి ఇది ఇది సామాన్య ఉపయోగానికి మరియు వాణిజ్య అనుపాతాల్లో అవసరం.